[实用新型]一种五头联动齿环加工设备用齿环传输机构

说明书

本实用新型公开了一种五头联动齿环加工设备用齿环传输机构，包括气缸，所述气缸的输出端焊接有连接块，所述连接块的一侧焊接有第一弧形卡板，所述连接块的另一侧铰接有第二弧形卡板，所述第二弧形卡板的一端焊接有第二固定块，所述连接块的内部开设有第一弧形槽，所述第一弧形卡板内部开设有第二弧形槽，所述第二弧形卡板内部开设有第三弧形槽。本实用新型通过将齿环卡接在连接块、第一弧形卡板和第二弧形卡板内，并通过利用气缸推动连接块、第一弧形卡板和第二弧形卡板，方便使齿环在安全区与工作区之间相互传输，避免了员工用手拿的情况，增加工作的安全性。

技术领域

本实用新型属于齿环加工传输机构设计技术领域，具体涉及一种五头联动齿环加工设备用齿环传输机构。

背景技术

五头联动又称五轴联动，而五轴联动是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标)，而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。

而在用五头联动加工齿轮之间，需要先对用于制作齿环的圆盘进行中心钻孔，目前在加工制作齿环的圆盘时还存在一些不足之处：一般在加工制作齿环的圆盘时，都是员工直接将加工好的圆盘从工作区取出，而在工件刚加工完成时，表面温度会升高，在取出工件时，可能会烫伤员工的手部，存在安全隐患，另外如果工件在加工时没有固定好，会造成工件加工失败，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五头联动齿环加工设备用齿环传输机构，针对上述中存在的问题，通过将齿环卡接在连接块、第一弧形卡板和第二弧形卡板内，并通过利用气缸推动连接块、第一弧形卡板和第二弧形卡板，方便使齿环在安全区与工作区之间相互传输，避免了员工用手拿的情况，增加工作的安全性，同时利用卡块和卡槽卡接，能够将第一弧形卡板与第二弧形卡板稳定固定起来，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五头联动齿环加工设备用齿环传输机构，包括气缸，所述气缸的输出端焊接有连接块，所述连接块的一侧焊接有第一弧形卡板，所述第一弧形卡板的一端焊接有第一固定块，所述第一固定块对侧设置在第一弧形卡板上，所述第一固定块的一侧面上开设有卡槽，所述连接块的另一侧铰接有第二弧形卡板，所述第二弧形卡板的一端焊接有第二固定块，所述第二固定块对称设置在第二弧形卡板上，所述第二固定块之间转动设置有转轴，所述转轴的圆周上焊接有第一支杆，所述第一支杆的另一端转动连接有第二支杆，所述第二支杆的另一端焊接有旋钮，所述第二支杆上设置有外螺纹，所述外螺纹的外侧设置有卡块，所述卡块螺纹连接在第二支杆上，所述连接块的内部开设有第一弧形槽，所述第一弧形卡板内部开设有第二弧形槽，所述第二弧形卡板内部开设有第三弧形槽。

优选的，所述第一弧形卡板和第二弧形卡板的端部均设置为平顶结构。

优选的，所述连接块的一侧设置为圆弧面，且圆弧面的弧度与第一弧形卡板的弧度和第二弧形卡板的弧度相同。

优选的，所述连接块上焊接有第三固定块，所述第三固定块对称设置在连接块的两侧，所述第三固定块之间通过销轴转动连接第二弧形卡板。

优选的，所述第一支杆与第二支杆之间通过轴承转动连接。

优选的，所述第一弧形槽、第二弧形槽和第三弧形槽之间形成一个完整的圆槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将齿环卡接在连接块、第一弧形卡板和第二弧形卡板内，并通过利用气缸推动连接块、第一弧形卡板和第二弧形卡板，方便使齿环在安全区与工作区之间相互传输，避免了员工用手拿的情况，增加工作的安全性。

2、本实用新型通过旋转第二支杆，把第二支杆旋转到第一固定块之间，并通过转动旋钮把卡块卡入第一固定块的卡槽中，从而将第一弧形卡板和第二弧形卡板稳定固定起来，增加了装置固定效果。

附图说明