[实用新型]一种用于生产橡胶的反应釜有效
申请号: | 201920353741.6 | 申请日: | 2019-03-20 |
公开(公告)号: | CN209680100U | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 肖雪峰;谭昊;王本超;杨长龙 | 申请(专利权)人: | 蓬莱禄昊化工机械有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18 |
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地址: | 265600 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 桨式搅拌桨 搅拌轴 搅拌桨 釜体 本实用新型 电机减速机 框式搅拌桨 螺带搅拌桨 橡胶 机械密封 加热系统 搅拌系统 生产 设备技术领域 生产周期 垂直安装 釜体外部 均匀水平 连接电机 热能消耗 橡胶设备 反应釜 减速机 有机架 正中央 热媒 体内 贯穿 | ||
本实用新型属于生产橡胶的设备技术领域,公开了一种用于生产橡胶的反应釜,包括釜体、搅拌系统、加热系统、机架机械密封和电机减速机,搅拌系统包括搅拌轴和搅拌桨,搅拌桨包括框式搅拌桨、螺带搅拌桨和桨式搅拌桨,搅拌桨设置在釜体内,桨式搅拌桨均匀水平安装在搅拌轴上,框式搅拌桨垂直安装在桨式搅拌桨上,螺带搅拌桨安装在桨式搅拌桨上,搅拌轴位于釜体正中央且顶部贯穿釜体连接电机减速机;搅拌轴和电机减速机之间安装有机架机械密封,釜体外部包裹有加热系统,本实用新型有效的解决了生产橡胶设备的生产周期长、热能消耗大的问题,使生产橡胶的效率显著提高,降低热媒用量,提高了合成橡胶的质量。
技术领域
本实用新型属于生产橡胶的设备技术领域,特别是涉及一种用于生产橡胶的反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于化工、橡胶、石油等领域,用来完成生产过程中的水解、聚合、混配等工艺过程,传统生产橡胶的反应釜多用螺带式的搅拌桨及夹套加热的方式,由于夹套加热的方式没有强制流通,相对比热媒流速较慢,换热效率较低,且搅拌装置设计不合理,造成反应釜搅拌不均匀、混合不充分,造成反应釜的混合质量和效率低下。
实用新型内容
为了解决现有的技术问题,本实用新型提供了一种用于生产橡胶的反应釜,有效解决了生产橡胶设备的生产周期长、热能消耗大的问题,降低了热媒用量,减少了能源的利用,运行成本低。
本实用新型通过以下技术方案实现:一种用于生产橡胶的反应釜,包括釜体、搅拌系统、加热系统、机架机械密封和电机减速机,搅拌系统包括搅拌轴和搅拌桨,搅拌桨包括框式搅拌桨、螺带搅拌桨和桨式搅拌桨,搅拌桨设置在釜体内,桨式搅拌桨均匀水平安装在搅拌轴上,框式搅拌桨垂直安装在桨式搅拌桨上,螺带搅拌桨安装在桨式搅拌桨上,搅拌轴位于釜体正中央且顶部贯穿釜体连接电机减速机;搅拌轴和电机减速机之间安装有机架机械密封,机架机械密封起到支撑电机减速机的作用,且保证了釜体内的密封。
釜体用于盛装物料,釜体外部包裹有加热系统,釜体顶部设有物料进口,釜体底部设有物料出口。
加热系统为外部半管加热系统。
桨式搅拌桨用于前期的搅拌液体传热作用,框式搅拌桨是在物料反应中期时提供搅拌作用,螺式搅拌桨在物料反应后期时起到优质搅拌效果的作用。
使用该反应釜的工作过程为,将合成橡胶的原材料加入釜体内部,将釜体密封,开动电机减速机,由于物料前期为液相居多,在桨式搅拌桨的作用下,物料会混合的非常均匀,随着物料反应的进行,物料的粘度逐渐变大,此时桨式搅拌桨的搅拌效果会逐渐变弱,同时框式搅拌桨的搅拌优点会逐渐显示出来,等到物料反应后期,螺带搅拌桨的作用会凸显出来,可以将物料从下部带到上部,达到一个传递的过程,使得物料受热均匀。
有益效果:
1.本实用新型有效的解决了生产橡胶设备的生产周期长、热能消耗大的问题,使生产橡胶的效率显著提高,降低热媒用量,提高了合成橡胶的质量;釜体外部的半管加热系统形成了强制循环,提高了换热效率。
2.本实用新型采用框式搅拌桨、螺带搅拌桨和桨式搅拌桨,保证了物料在反应过程中始终受热均匀,相对比单一的搅拌桨与夹套式的反应釜,明显提高了生产效率,缩短了制造周期,达到了节能降耗的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
如图1所示:电机减速机1、机架机械密封2、釜体3、桨式搅拌桨4、螺带搅拌桨5、框式搅拌桨6、加热系统7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
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