[实用新型]一种固体绝缘高压电容套管芯

说明书

本实用新型属于电力行业用高压电容套管组件技术领域，具体涉及一种固体绝缘高压电容套管芯，具体结构是所述固体绝缘高压电容套管芯的轴向中心设置有铜质导电杆，在铜质导电杆的圆周上设置有导电胶缓冲层，所述导电胶缓冲层的圆周上设置有(n+1)个涤纶绝缘层，在第n个涤纶绝缘层和第(n+1)个涤纶绝缘层之间设置铜皮层，在其余相邻两个涤纶绝缘层之间分别设置电极层，每个所述电极层的两端设置有半导体镶边层，安装完成后真空浸胶灌封成型为固体绝缘高压电容套管芯。本实用新型在电极层两端设置有半导体镶边层，能够有效防止电极层发热放电，减少固体绝缘高压电容套管损坏，增加其使用寿命。本实用新型具有体积小、质量轻、无油的特点。

技术领域

本实用新型属于电力行业用高压电容套管组件技术领域，具体涉及一种固体绝缘高压电容套管芯。

背景技术

当前市面上应用最多的电容套管芯为充油电容套管，如专利号为CN201720579115.X公开了一种瓷套式变压器套管，包括：芯体，包括导电管及绝缘套管，导电管一端为油端、另一端为空气端，绝缘套管中部设环形凸起，外壁上接引线；法兰，套于绝缘套管上，内壁设环形凹槽，开设接地腔；瓷套，套于绝缘套管外壁，一端设连接部，插设于法兰内，连接部与法兰接触面涂覆胶合层；瓷套紧固件，套设于瓷套一侧开口，外壁设环形搭接部，搭接部一端设搭接凹槽；密封罩，套于绝缘套管，开口端盖设于瓷套紧固件另一开口端；空气端线夹；油端线夹。上述充油电容套管具有空间体积大、易渗漏、易爆、易燃、防污性能差等缺点，需要定期维护。此外也有以环氧浸纸为主的电容式结构的绝缘层，瓷管与绝缘层之间充硅脂类的糊状绝缘材料的一种半干式高压套管，这种半干式高压套管工艺复杂、价格昂贵且质量大。无论是充油电容套管还是半干式高压套管均存在一个问题就是电极层在长时间工作后出现发热现象影响套管的使用寿命。因此，发展一种新型体积小、低电极发热的高压电容型套管，保证长时间可靠运行，保证高压电力系统的系统安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体绝缘高压电容套管芯，所述固体绝缘高压电容套管芯设置在高压电容套管内，解决现有高压电容套管空间体积大、工艺复杂、电极层易出现发热放电现象的问题。

本实用新型的实现过程如下：

一种固体绝缘高压电容套管芯，包括铜质导电杆、导电胶缓冲层、涤纶绝缘层、电极层、铜皮层和半导体镶边层；所述固体绝缘高压电容套管芯的轴向中心设置有铜质导电杆，在铜质导电杆的圆周上设置有导电胶缓冲层，所述导电胶缓冲层的圆周上设置有n+1个涤纶绝缘层，在第n个涤纶绝缘层和第n+1个涤纶绝缘层之间设置有用于引出电流的铜皮层，在其余相邻两个涤纶绝缘层之间分别设置电极层，每个所述电极层的两端设置有半导体镶边层，所述铜质导电杆、导电胶缓冲层、涤纶绝缘层、电极层和半导体镶边层安装完成后真空浸胶灌封成型为固体绝缘高压电容套管芯，n为正整数。

进一步，所述固体绝缘高压电容套管芯，包括铜质导电杆、导电胶缓冲层、涤纶绝缘层、电极层、铜皮层和半导体镶边层；所述固体绝缘高压电容套管芯的轴向中心设置有铜质导电杆，在铜质导电杆的圆周上设置有导电胶缓冲层，所述导电胶缓冲层的圆周上设置有31个涤纶绝缘层，在第30个涤纶绝缘层和第31 个涤纶绝缘层之间设置有1个用于引出电流的铜皮层，在其余相邻两个涤纶绝缘层之间分别设置电极层，所述电极层共29个，每个所述电极层的两端分别设置有半导体镶边层，所述铜质导电杆、导电胶缓冲层、涤纶绝缘层、电极层和半导体镶边层安装完成后真空浸胶灌封成型为固体绝缘高压电容套管芯。

进一步，所述铜皮层上焊接有一根铜引线，所述铜引线垂直于铜皮层表面，所述铜引线的一端与铜皮层连接，所述铜引线的另一端贯穿第n+1个涤纶绝缘层且垂直于涤纶绝缘层的表面。

进一步，所述电极层为表面电阻值<10Ω·cm的导电布；所述半导体镶边层为电阻值为10⁸～10¹⁰Ω·cm的导电布。

进一步，所述固体绝缘高压电容套管芯呈中心不对称梭型结构。