[实用新型]一种旋螺纹模具结构

说明书

本实用新型公开了一种旋螺纹模具结构，包括上模和下模，所述下模为顶部开口的圆柱形腔体，所述上模包括模芯、第一模套、第二模套，所述模芯底部设有圆台，所述圆台上设有圆杆，所述第一模套穿过模芯的圆杆安装在模芯的圆台上，所述第一模套外壁底部设有螺纹槽，所述第二模套套接在第一模套上，所述下模顶部设有凸台，所述第二模套底部设有凹槽，所诉下模与上模通过凸台与凹槽连接，所述模芯底部的圆台、第一模套底部的螺纹槽均置于下模的腔体内，所述上模与下模连接后，下模与上模之间形成一个模腔，本实用新型结构新颖，操作方便，脱模块，效率高，并且不会对产品造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是涉及一种旋螺纹模具结构。

背景技术

螺纹模具主要是生产带有一定螺纹形状要求的零件的一种设备，在注塑工艺完成后需要脱模，对于带螺纹的产品，需要专门对螺纹进行脱模。

螺纹模具在零件成型之后，对零件施加一定的作用力，强行将零件与模具脱离，这种方法脱模困难，并且会对产品造成损伤，产品精度低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种旋螺纹模具结构，包括上模和下模，所述下模为顶部开口的圆柱形腔体，所述上模包括模芯、第一模套、第二模套，所述模芯底部设有圆台，所述圆台上设有圆杆，所述第一模套穿过模芯的圆杆安装在模芯的圆台上，所述第一模套的内径与模芯的圆杆的外径相适配，所述第一模套与模芯转动连接，所述第一模套外壁底部设有螺纹槽，所述第二模套套接在第一模套上，所述第二模套的底面高于第一模套的螺纹槽，所述下模顶部设有凸台，所述第二模套底部设有凹槽，所诉下模与上模通过凸台与凹槽连接，所述模芯底部的圆台、第一模套底部的螺纹槽均置于下模的腔体内，所述圆台的外径小于下模的内径，所述上模与下模连接后，下模的圆柱形腔体与第二模套底部、模芯底部的圆台、第一模套底部的螺纹槽之间形成一个模腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二模套的内壁、第一模套与第二模套的连接处的外壁设有相匹配的锥度。

作为本实用新型进一步的方案：所述模芯中间设有用于加注流体物料的加料孔，所述加料孔贯穿模芯的圆台。

作为本实用新型进一步的方案：所述加料孔底端还设有圆周分部的三个爪槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述爪槽的形状是三角形的斜槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述模芯的圆杆顶部对称设有两个竖直的切削面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，模芯的底部设有圆周分布的三个爪槽，模型在模腔内成型后通过爪槽与模芯固定连接，模芯与第一模套旋转连接，通过旋转模芯即可将模型从第一模套的螺旋槽中旋出，操作方便，脱模块，效率高，并且不会对产品造成损伤。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的结构爆炸图。

图4是本实用新型中的腔体的局部放大图。

图5是本实用新型中的模芯的结构示意图。

图6是本实用新型中的爪槽的结构示意图。