[实用新型]用于火花机的延伸治具

说明书

本实用新型涉及一种用于火花机的延伸治具。本实用新型所述的用于火花机的延伸治具包括：延伸支架，其用于连接火花机主轴，其为L字型，其远离火花机主轴的端面设有定位轴；连接件，其连接在所述延伸支架远离火花机主轴的一端，其端面设有与所述定位轴相配合的定位孔，另一端设有伸缩孔，其侧面设有贯穿至伸缩孔内的用于安装紧固螺钉的第一螺纹孔；伸缩杆，其滑移设置在所述伸缩孔内，其远离连接件的一端设有第二螺纹孔；电极杆，其一端设有与所述第二螺纹孔连接的外螺纹，另一端用于连接电极。本实用新型所述的用于火花机的延伸治具能解决火花机设备加工行程限制的问题。

技术领域

本实用新型涉及火花机技术领域，特别是涉及一种用于火花机的延伸治具。

背景技术

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙，通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电，然而现有技术中的火花机也存在一定不足，比如由于设备比较大，机头运动过程中往往会超出行程就无法加工，尤其是行程受到了严重的限制，因此有待进一步的改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种用于火花机的延伸治具，其能解决火花机设备加工行程限制的问题。

一种用于火花机的延伸治具包括：

延伸支架，其用于连接火花机主轴，其为L字型，其远离火花机主轴的端面设有定位轴；

连接件，其连接在所述延伸支架远离火花机主轴的一端，其端面设有与所述定位轴相配合的定位孔，另一端设有伸缩孔，其侧面设有贯穿至伸缩孔内的用于安装紧固螺钉的第一螺纹孔；

伸缩杆，其滑移设置在所述伸缩孔内，其远离连接件的一端设有第二螺纹孔；

电极杆，其一端设有与所述第二螺纹孔连接的外螺纹，另一端用于连接电极。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于火花机的延伸治具可以根据加工需求，通过移动伸缩杆来调节延伸治具水平方向的长度，通过旋转电极杆来调节延伸治具垂直方向的高度，从而解决了火花机设备加工行程限制的问题。另外，考虑到在实际加工中直接在延伸支架上加工供伸缩孔滑移的伸缩孔的难度较大、加工精度较低等加工问题，所以通过连接件来连接延伸支架与伸缩杆，连接件的长度较短，可有效地解决上述加工问题。并且，可以通过生产统一长度的延伸支架与不同长度的连接件，大大地提高生产效率，有利于该治具批量生产、生产标准化。同时，通过定位轴与定位孔相互配合，有便于连接件与延伸支架固定连接。

进一步地，所述延伸支架上还设有加强杆，所述加强杆与延伸支架形成直角三角形。所述加强杆与延伸支架之间的远离火花机主轴的夹角为3至10度。采用上述技术方案，有助于防止延伸支架发生较为严重的变形。

进一步地，所述连接件的具有定位孔的端面延伸至延伸支架的具有定位轴的端面的外侧。采用上述技术方案，方便焊接的同时，可以降低制造成本。如果延伸支架的端面较大，会导致延伸支架的整体体积较大。相对于连接件端面较大的方案，延伸支架端面较大的方案需要更多的材料，制造成本较大。

进一步地，所述第一螺纹孔的轴线与伸缩孔的轴线垂直相交。采用上述技术方案，有助于固定住伸缩杆的位置。

进一步地，所述伸缩杆远离连接件的一端设有带有通孔的安装座，所述安装座上设有螺母，所述螺母的螺纹孔与通孔对应设置。因为伸缩杆的长度较长，所以在伸缩杆上加工螺纹孔不太方便。采用上述技术方案，有便于在伸缩杆的伸出端加工出第二螺纹孔，