[实用新型]具有产品快速检测功能的压铸机

说明书

本实用新型涉及一种具有产品快速检测功能的压铸机。本实用新型所述的具有产品快速检测功能的压铸机包括压铸机主体、与压铸机主体电性连接的工控机，还包括检测装置，所述检测装置安装在压铸机主体的定模的一侧，其与与工控机电性连接其包括安装在压铸机主体上的移动机构、安装在移动机构上的检测探头，所述移动机构用于驱动检测探头从定模侧移动至定模与动模之间，所述检测探头用于检测产品的完整性。本实用新型所述的具有产品快速检测功能的压铸机能够有效避开模具等设备结构运行过程中产生的干涉，也能够降低产品运输距离。

技术领域

本实用新型涉及一种压铸机，特别是涉及一种具有产品快速检测功能的压铸机。

背景技术

公知的压铸产品制作流程为合模-压铸-开模-取件-产品检测-放置产品-模具冷却。其中，产品检测是必不可少的环节，可以保护模具的正常使用。产品检测装置一般设立在压铸机的周边，由机器人夹取产品送到指定位置进行检测产品完整性。

目前，产品检测装置有两种安装方式：一种安装方式是将产品检测装置靠近模具安装；另一种安装方式是将产品检测装置外置安装，即安装在压铸机的外围。

对于第一种安装方式，在产品取件过程中可能会出现干涉，并且也妨碍模具的安装。另外，在使用过程中，容易出现不可控的损坏，例如：产品非自然掉落压坏、模具或机器人管道的不规则运动把检测装置打歪等。

对于第二种安装方式，虽然外置安装可以解决第一种安装方式出现的技术问题，但是外置安装要求要有足够的距离，导致产品生产过程中运输距离增大，从而增加设备的循环时间。而且，运输过程中发生问题的概率也会增大。外置安装既浪费了产能，也增加的运行风险。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种具有产品快速检测功能的压铸机，其能够有效避开模具等设备结构运行过程中产生的干涉，也能够降低产品运输距离。

一种具有产品快速检测功能的压铸机，包括压铸机主体、与压铸机主体电性连接的工控机，还包括检测装置，所述检测装置安装在压铸机主体的定模的一侧，其与工控机电性连接其包括安装在压铸机主体上的移动机构、安装在移动机构上的检测探头，所述移动机构用于驱动检测探头从定模侧移动至定模与动模之间，所述检测探头用于检测产品的完整性。

相对于现有技术，本实用新型所述的具有产品快速检测功能的压铸机将检测装置安装在压铸机主体的定模的一侧，有助于避免干涉到机械手去动模上取件，并且由于压铸机主体的定模部分不会发生移动，有利于避免检测装置与工控机之间的走线问题。另外，检测探头安装在移动机构上，当需要检测产品的时候，移动机构驱动检测探头从定模的一侧伸至定模与动模之间，检测探头在定模与动模之间对产品进行检测；当不需要产品的时候，移动机构驱动检测探头从定模与动模之间缩至定模的一侧，有助于避免干涉机械手的运动，同时也可以避免发生产品非自然掉落压坏、模具或机器人管道的不规则运动把检测装置打歪的情况。

进一步地，为了缩短运输距离、提高生产效率，还包括安装在压铸机主体周边的取件机械手，所述检测装置安装在压铸机主体靠近取件机器手的侧面上。

进一步地，所述移动机构包括固定板、气缸、活动支架、电磁阀，所述固定板安装在压铸机主体上，所述气缸安装在固定板上，所述活动支架与气缸的伸缩杆固定连接，所述电磁阀与工控机电性连接，所述电磁阀与气缸通过气管进行连接。

进一步地，所述检测探头为光电感应器或3D扫描组件。相对于光电感应器，采用3D扫描组件可以更好地提高产品的生产质量。相对于3D扫描组件，采用光电感应器可以降低成本。