[实用新型]一种控制高压阳极箔阴阳面的腐蚀装置

说明书

本实用新型涉及电容器阳极箔制备技术领域，提供了一种控制高压阳极箔阴阳面的腐蚀装置，该装置包括交替排布的至少一个第一腐蚀单元和至少一个第二腐蚀单元；其中，第一腐蚀单元和第二腐蚀单元均包括一个腐蚀槽体、设于腐蚀槽体内部的两块平行间隔设置的石墨极板、设于腐蚀槽体内部且位于该两块石墨极板下方的底辊机构和设于腐蚀槽体上方的传动辊和顶辊；第二腐蚀单元还包括设于腐蚀槽体上方的辅助传动辊机构。阳极箔进入第一腐蚀单元时，按顺时针方向经过传动辊，进入第二腐蚀单元时，先经过辅助传动辊机构改变运动方向后再按逆时针方向经过传动辊，由于正反面交替接触传动辊，从而平衡了正反面所受的张力，解决了阴阳面问题。

技术领域

本实用新型涉及电容器阳极箔制备技术领域，更具体而言，涉及一种控制高 压阳极箔阴阳面的腐蚀装置。

背景技术

在铝电解电容器阳极箔生产过程中，阳极箔表面通常会存在阴阳 面。阴阳面问题会对电极箔的性能产生影响，进而影响电容器的品质。 阳极箔的生产流程为：电子光箔-预处理-电解腐蚀1-中处理-电解腐蚀 2-后处理-干燥-腐蚀箔。对于高压阳极箔，电解腐蚀过程为以石墨板 为阴极，高压硫酸箔为阳极，在高温酸性电解液中施加直流电腐蚀， 形成大量纳微结构的隧道孔，从而增加铝箔的比表面积。在这一过程 中，高压铝箔一直保持联动运行，受腐蚀设备尺寸限制，铝箔通常以 V型方式走箔。因此，铝箔在出入电解液之前需要经过多个传动辊， 传动辊的作用一方面是调整铝箔的联动走箔方向，另一方面是为铝箔提供一定的张力，减轻铝箔在电解液中飘动。然而，在多V型联动方 式中，只有铝箔一面与传动辊接触，铝箔正反面所受张力不同，导致 铝箔正反面在后续的腐蚀过程中出现发孔不均匀，继而出现阴阳面现 象。目前有腐蚀厂家通过辊面的调整来控制阳极箔的阴阳面，因辊面 的加工难度较大，导致控制效果较差，且实际操作难度大。专利 CN105336499A在前处理酸液中添加表面活性剂来改善铝箔发孔均 匀性问题，这种方法可以避免铝箔单面上的色差，但难以消除阳极箔 阴阳面问题。因此，非常有必要提供一种简单的控制阳极铝箔阴阳面 的腐蚀装置，以解决阴阳面问题，最终获得高品质的电极箔。

实用新型内容

本实用新型提供了一种控制高压阳极箔阴阳面的腐蚀装置，以解决生产中 腐蚀箔的阴阳面问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种控制高压阳极箔阴阳面的腐蚀装 置，所述腐蚀装置包括交替排布的至少一个第一腐蚀单元和至少一个第二腐蚀 单元；

其中，所述第一腐蚀单元包括腐蚀槽体；

设于所述腐蚀槽体上方的传动辊，阳极箔进入所述第一腐蚀单元时，按顺时 针方向经过所述传动辊；

设于所述腐蚀槽体内部的两块平行间隔设置的石墨极板，所述阳极箔经过 所述传动辊后继续穿过所述两块石墨极板之间的间隔；

设于所述腐蚀槽体内部且位于所述两块石墨极板下方的底辊机构，所述阳 极箔穿过所述两块石墨极板之间的间隔后再经过所述底辊机构以改变运动方向 出所述第一腐蚀单元；

设于所述腐蚀槽体上方的顶辊，用于继续改变阳极箔的运动方向以使得阳 极箔水平运动或进入第二腐蚀单元；

所述第二腐蚀单元包括腐蚀槽体；

设于所述腐蚀槽体上方的辅助传动辊机构和传动辊，所述阳极箔进入所述 第二腐蚀单元时，经所述辅助传动辊机构改变运动方向后按逆时针方向经过所 述传动辊；

设于所述腐蚀槽体内部的两块平行间隔设置的石墨极板，所述阳极箔经过 所述传动辊后继续穿过所述两块石墨极板之间的间隔；

设于所述腐蚀槽体内部且位于所述两块石墨极板下方的底辊机构，所述阳 极箔穿过所述两块石墨极板之间的间隔后再经过所述底辊机构以改变运动方向 出所述第二腐蚀单元；

设于所述腐蚀槽体上方的顶辊，用于继续改变阳极箔的运动方向以使得阳 极箔水平运动或进入第一腐蚀单元。