[实用新型]一种全气密性电缸

说明书

一种全气密性电缸，包括缸体、出力轴、丝杆、活塞、电机，所述缸体两端分别设有前盖、后盖，还包括前油封环、后油封环，所述前油封环固定设于前盖的内壁并贴合于所述出力轴的外壁，所述后油封环固定设于后盖的内壁并贴合于所述支撑轴承端面，所述缸体的前端外壁设有与缸体内部连通的前端排气孔，所述缸体的后端外壁设有与缸体内部连通的后端排气孔，所述前端排气孔、后端排气孔均连接有排气管，通过对电缸进行密封，可以保护电缸在工作中不受外部生产环境的损害，也能满足对生产环境有高洁净要求的工作条件，实现零渗入与零排放的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械传动设备技术领域，尤指一种全气密性电缸。

背景技术

电缸是将伺服电机与滚珠丝杆一体化设计的模块化产品，将伺服转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优化,精确转数控制,精确转速控制矩控制,因此广泛的应用在物料搬运,机械加工制造高精密领域,航天测试设备，现有的电缸非气密性的，缸体中存多处缝隙，电缸的使用环境多用于顶升，推送等与物料相关位置，使电缸的润滑油脂或内部精密部件易受到外部环境污染，此外缸体内部在运动中也会生产的微粒，微粒扩散到外部空间易污染外部环境，无法满足对生产环境有高洁净要求的工作条件。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种全气密性电缸，通过对电缸进行密封，可以保护电缸在工作中不受外部生产环境的损害，也能满足对生产环境有高洁净要求的工作条件，实现零渗入与零排放的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全气密性电缸，包括缸体、出力轴、丝杆、活塞、电机，所述缸体两端分别设有前盖、后盖，所述后盖内固定设有支撑轴承，所述活塞内固定设有螺母，且活塞滑动设于缸体内，所述出力轴一端与活塞固定连接，另一端穿出前盖，所述出力轴一端沿其长度方向设有容置腔，所述丝杆与螺母螺纹连接，且丝杆的一端延伸至容置腔内，丝杆的另一端与支撑轴承转动连接并穿出后盖，所述电机固定设于后盖上，所述电机与丝杆驱动连接，还包括前油封环、后油封环，所述前油封环固定设于前盖的内壁并贴合于所述出力轴的外壁，所述后油封环固定设于后盖的内壁并贴合于所述支撑轴承端面，所述缸体的前端外壁设有与缸体内部连通的前端排气孔，所述缸体的后端外壁设有与缸体内部连通的后端排气孔，所述前端排气孔、后端排气孔均连接有排气管。

具体地，还包括耐磨环，所述耐磨环固定设于前盖的内壁并贴合于所述出力轴的外壁。

具体地，还包括注油嘴、注油盖、润滑系统，所述注油嘴固定设于活塞上，所述润滑系统设于缸体内，所述缸体外壁设有注油孔，所述注油孔通过注油嘴与润滑系统连通，所述注油盖盖合于所述注油孔内。

具体地，所述耐磨环由聚四氟乙烯制成。

本实用新型的有益效果在于：通过在前盖设置前油封环并贴合于出力轴的外壁，从而对前盖和出力轴滑动连接处进行密封，并在后盖内壁设置后油封环并贴合于所述支撑轴承的端面，从而对支撑轴承的端面进行密封，实现对电缸进行整体密封，将排气管延伸至生产环境之外，向生产环境之外排气，并从生产环境之外进气，可以保护电缸在工作中不受外部生产环境的损害，也能满足对生产环境有高洁净要求的工作条件，实现零渗入与零排放的效果。

附图说明

图1是本实用新型剖视图；

图2是本实用新型主视图。

附图标号说明：1、缸体；2、出力轴；3、丝杆；4、活塞；5、前油封环；6、后油封环；7、前盖；8、后盖；9、支撑轴承；10、螺母；11、注油嘴；12、注油孔；13、注油盖；14、电机；15、前端排气接头；16、前端排气孔；17、耐磨环，18、后端排气接头；19、后端排气孔。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。