[实用新型]叠合板自动化生产线有效
申请号: | 201920354507.5 | 申请日: | 2019-03-20 |
公开(公告)号: | CN209812713U | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 宋江辉;李术果;李强;李国宏 | 申请(专利权)人: | 江苏正工机械制造有限公司 |
主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00 |
代理公司: | 32110 淮安市科翔专利商标事务所 | 代理人: | 韩晓斌 |
地址: | 211700 江苏省淮安市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模台 流转 中央控制系统 本实用新型 生产系统 输送系统 养护系统 叠合板 运转 混凝土 自动化生产线 混凝土搅拌站 建筑工业化 装配式建筑 减少设备 设备数据 输送料斗 第二模 第一模 码垛机 驱动轮 养护窑 支撑轮 工位 平行 节约 | ||
本实用新型公开了叠合板自动化生产线,生产线由混凝土及输送系统、模台运转生产系统、养护系统、中央控制系统组成;所述混凝土及输送系统包括混凝土搅拌站和输送料斗;所述的养护系统包括养护窑、码垛机;所述中央控制系统集成各设备数据并控制各系统运转;所述的模台运转生产系统包括相互平行的第一模台流转行、第二模台流转行和第三模台流转行,每个模台流转行根据工位包含若干列流转模台,由模台通过支撑轮及驱动轮构成流转模台;本实用新型属于建筑工业化装配式建筑PC生产线,提高叠合板效率,减少设备投入,节约用地成本。
技术领域
本实用新型属于建筑工业化装配式建筑PC生产线,具体涉及叠合板的自动化生产线布局。
背景技术
建筑工业化已经在国内建筑行业成为主流,而叠合板在建筑PC构件内占比较大,目前大多采用综合生产线进行制作,存在养护窑层间距设计较高,每窑养护的构件数量不足,从而影响生产效率。另外,综合生产线需要工位较多,需要增加预养工位、赶平及抹光工位,生产线占地面积较大。
发明内容
本实用新型的目在于:设计一种叠合板自动化生产线,提高叠合板生产效率,减少设备投入,及约用地成本。
本实用新型的技术解决方案是:该叠合板自动化生产线由混凝土及输送系统、模台运转生产系统、养护系统、中央控制系统组成;其特征是:所述混凝土及输送系统包括混凝土搅拌站和输送料斗;所述的养护系统包括养护窑、码垛机;所述中央控制系统集成各设备数据并控制各系统运转;所述的模台运转生产系统包括相互平行的第一模台流转行、第二模台流转行和第三模台流转行,每个模台流转行根据工位包含若干列流转模台,由模台通过支撑轮及驱动轮构成流转模台,第一模台流转行上按工位依模台流转方向排列式安装清扫机、喷油机、划线机,第一模台流转行与第二模台流转行、第三模台流转行的始端、末端分别安装一号平移车和二号平移车,在第二模台流转行、第三模台流转行的模台流转方向的后位安装码垛机,位于码垛机两侧垂直于第二模台流转行、第三模台流转行分别安装一号养护窑和二号养护窑,位于一号养护窑前位的第二模台流转行、第三模台流转行之间安装三号平移车,在一号平移车和三号平移车之间的第二模台流转行、第三模台流转行上依模台流转方向排列式安装布料机、震实台、拉毛机,在一号平移车傍安装混凝土搅拌站和输送料斗,各设备运转实现生产线循环生产。
其中,养护窑的层间间距设定在700毫米,在9米的车间行车高度内养护窑的层数达到10层;养护窑采用双侧三排十层布局。
工作时,模台通过支撑轮及驱动轮带动,依模台流转方向在第一模台流转行、第二模台流转行和第三模台流转行的工位上运行;混凝土由搅拌站通过一台到两台输送料斗输送到布料工位的布料机;各设备运转及混凝土的配料通过中央控制系统统一调度完成。
本实用新型的优点是:结构简单可靠,工作稳定性高,大幅度提升生产效率,充分减少生产占地,有效节约投入成本。
附图说明
图1为本实用新型的流程结构示意图。
图中:1混凝土搅拌站,2输送料斗;3支撑轮,4驱动轮,5第一模台流转行,6第二模台流转行,7第三模台流转行,8清扫机,9喷油机,10划线机,11一号平移车,12二号平移车,13码垛机,14一号养护窑,15二号养护窑,16三号平移车,17布料机,18震实台,19拉毛机。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案,附图用来对本实用新型作进一步理解。本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释,并不构成对本实用新型的不当限定。
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