[实用新型]一种振动流化床

说明书

本实用新型公开了一种振动流化床，涉及煤化工技术领域，解决了传统技术中，瓷球表面粘附牢靠的灰尘难以清除的问题，提升了瓷球表面灰尘的清理效果。一种振动流化床，包括壳体和位于壳体内的振动床板，振动床板用于承载瓷球，壳体内的振动床板的上方设置有瓷球除灰组件，瓷球除灰组件通过贯穿壳体侧壁的传动杆与位于壳体外的超声波换能器相连，传动杆与壳体之间采用柔性连接组件连接固定，超声波换能器产生的超声波振动，可使传动杆带动瓷球除灰组件做超声波振动。本实用新型用于煤气化处理。

技术领域

本实用新型涉及煤化工技术领域，尤其涉及一种振动流化床。

背景技术

我国煤炭资源丰富，将煤炭转化为清洁的气体燃料再加以利用，是煤炭利用的一个重要研究方向。在煤气化过程中，气化直接得到的气体产物中通常会含有较多的粉尘颗粒，带有粉尘颗粒的气体产物无法直接加以利用，一般的，利用瓷球的吸附性对粉尘颗粒的气体产物进行除尘处理；为了保证瓷球的吸附性，吸附粉尘后，带有粉尘的瓷球需要进行除尘再生后再次利用，以保证煤气化得到的气体产物的除尘效率。

瓷球除尘有很多种方式，比如燃烧法除尘，水洗法，或者振动法除尘等。现有的，利用振动除尘方式对瓷球进行除尘时，通常使用振动流化床，利用机械振动的方式对瓷球进行除尘再生。

但是，采用现有的振动流化床进行瓷球除尘的方式有较为明显的不足，瓷球表面大部分的粘连不牢的灰尘都可以利用常规的机械振动除掉，但是有一些粘附比较牢固的污渍，比如粘附的焦油等，现有的振动流化床很难清除干净。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种振动流化床，解决了传统技术中，瓷球表面粘附牢靠的灰尘难以清除的问题，提升了瓷球表面灰尘的清理效果。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种振动流化床，包括壳体和位于壳体内的振动床板，振动床板用于承载瓷球，壳体内的振动床板的上方设置有瓷球除灰组件，瓷球除灰组件通过贯穿壳体侧壁的传动杆与位于壳体外的超声波换能器相连，传动杆与壳体之间采用柔性连接组件连接固定，超声波换能器产生的超声波振动，可使传动杆带动瓷球除灰组件做超声波振动。

进一步的，瓷球除灰组件包括连接杆以及与连接杆固定连接的耙齿，耙齿一端与连接杆固定连接，另一端为自由端，连接杆与传动杆固定连接。

可选的，瓷球除灰组件包括沿传动杆间隔设置的多个连接杆，每个连接杆上间隔设置有多个耙齿。

进一步的，耙齿的自由端朝向振动床板的方向延伸设置，且耙齿靠近振动床板的一端弯折设置，以使耙齿最大限度的与瓷球接触。

进一步的，瓷球除灰组件的每相邻的两个耙齿之间的间隔大于瓷球的直径。

可选的，柔性连接组件包括套设在传动杆上的柔性密封圈，柔性密封圈外侧延伸有法兰结构，法兰结构与壳体固定。

进一步的，柔性密封圈为耐高温橡胶材料制成。

进一步的，柔性连接组件还包括压紧垫圈和紧固件，柔性密封圈夹在壳体外壁和压紧垫圈之间，紧固件将压紧垫圈和柔性密封圈固定在壳体外壁上。

可选的，振动床板连接有驱动电机，驱动电机带动振动床板做往复振动，以使位于振动床板上方的瓷球朝向振动流化床的出料端运动。

进一步的，在振动流化床的出料端，沿振动床板上瓷球运动方向依次设有第一出料斗和第二出料斗，第一出料斗用于收集瓷球上脱落的灰尘，第二出料斗用于收集除去灰尘后的瓷球。