[实用新型]一种铝壳体钢丝螺套快速安装工具

说明书

本实用新型涉及一种铝壳体钢丝螺套快速安装工具，从左至右依次由旋杆、扭矩传感器和手柄组成；所述旋杆上装有限位块，扭矩传感器串联在旋杆和手柄之间；手柄包括壳体、设置在壳体内的电机、与电机电连接的控制器以及用于开关电机的控制开关，控制器与控制开关电连接，控制开关通过控制器控制电机工作；手柄上还设有转换开关。本实用新型铝壳体钢丝螺套快速安装工具在输出扭矩发生突变时，启动转换开关，自动改变扳手旋向，实现自动旋入安装、换向、自动旋出。完全退出后，扭矩再次突变恢复正转，准备下次安装。整个过程，做到一气呵成，符合工人操作习惯，安装效率高。

技术领域

本实用新型属于变速箱壳体分装的技术领域，具体涉及一种铝壳体钢丝螺套快速安装工具，适用于轻量化壳体分总成。

背景技术

新一代卡车普遍配备轻量化变速箱，主要是采用铝合金壳体，实现整箱减重。但是，铸铝材料较软的材质，使得保证连接面之间螺栓连接强度成为难题。为保证有效连接，满足拧紧力矩、密封性和连接强度的需求，我们首次采用了通过钢丝螺套达到拧紧需求的工艺，随之而来的是安装钢丝螺套，工艺繁琐，效率低的问题。如何高快安装钢丝螺套是目前急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于针对上述现有技术的不足，提供一种铝壳体钢丝螺套快速安装工具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种铝壳体钢丝螺套快速安装工具，从左至右依次由旋杆1、扭矩传感器3和手柄4组成。所述旋杆1固定有中空的限位块2，限位块2套在旋杆1上，与旋杆1间隙为0.5mm，两端分别通过螺钉和螺母固定在旋杆1上。所述扭矩传感器3串联在旋杆1和手柄4之间。

所述手柄4包括壳体、设置在壳体内的电机、与电机电连接的控制器以及用于开关电机的控制开关，控制器与控制开关电连接，控制开关通过控制器控制电机工作。

所述扭矩传感器3接收到输出扭矩发生突变时的信号时，将信号传送至手柄4的控制器，控制器控制改变扳手旋向，实现自动旋入安装、换向、自动旋出。钢丝螺套安装在旋杆1上。

附图说明

图1是本实用新型铝壳体钢丝螺套快速安装工具的结构图。

图中，1.旋杆 2.限位块 3.扭矩传感器 4.手柄。

具体实施方案

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，一种铝壳体钢丝螺套快速安装工具，从左至右依次由旋杆1、扭矩传感器 3和手柄4组成。所述旋杆1固定有中空的限位块2，限位块2套在旋杆1上，与旋杆1间隙为0.5mm，两端分别通过螺钉和螺母固定在旋杆1上。所述扭矩传感器3串联在旋杆1和手柄4之间。

所述手柄4包括壳体、设置在壳体内的电机、与电机电连接的控制器以及用于开关电机的控制开关，控制器与控制开关电连接，控制开关通过控制器控制电机工作。

所述扭矩传感器3接收到输出扭矩发生突变时的信号时，将信号传送至手柄4的控制器，控制器控制改变扳手旋向，实现自动旋入安装、换向、自动旋出。钢丝螺套安装在旋杆1上。

首先，在旋杆1适当部位安装限位块2，保证钢丝螺套旋入合适的旋深；其次，在手柄 4上增加一个转换开关，可以手动完成旋转方向的转换，正常生产中不起作用，实际操作流程如下：

1、将钢丝螺套安装到旋杆1上；

2、电动扳手旋杆1正转，在壳体螺钉内安装钢丝螺套，当螺套到位后限位块起作用，扳手不能再旋入，此时，扭矩发生急速变化。

3、受到螺距的影响，扳手受力停转，扭矩突变，自动转为反转退出，完全退出后，扭矩再次突变恢复正转，准备下次安装。整个过程，做到一气呵成，符合工人操作习惯。