[实用新型]一种织物平幅连续浸轧装置

说明书

本实用新型公开了一种织物平幅连续浸轧装置，包括浸液槽以及相互平行设置的进布辊、导布辊和轧辊；所述若干个轧辊呈竖直排列且两两相接触，轧辊上设置有轧力调节装置，实时快速地调整轧辊压力；所述浸液槽内设置有保温装置、浸液循环装置和浸液监测装置，所述浸液槽上部设置自动补给装置。本实用新型装置可根据生产要求设计不同的布料传输路线，完成多次浸轧操作，最终获得均匀的浸料分布和良好的整理效果；且装置可实时自动监测和加料，省时省力、生产效率高、整理效果稳定。

技术领域

本实用新型涉及纺织整理设备领域，具体为一种织物平幅连续浸轧装置。

背景技术

目前，生物酶整理技术常应用于毛织物的后整理过程中，以达到防缩、抗起毛起球、改善手感等要求。但是，生物酶整理技术对整理时间有很严的要求，在生物酶处理时间较短的生产工艺中，很容易有浸料不均匀的情况出现；浸料处理不均匀会导致布面光泽、手感、风格不均匀，甚至产生色斑、条花等严重质量问题，因此浸料分布均匀性对织物后续整理效果及成品品质有着重要影响。现有后处理设备依据整理过程中织物的状态可分为绳状处理设备和平幅整理设备，相对于绳状处理设备，虽然平幅整理设备处理的均匀性已有提高，但对于整理时间较短的生物酶处理工艺，仍然存在较严重的浸料不均匀、整理效果不佳等现象，不能满足现实的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种应用于短时间生物酶处理的织物整理设备，以达到浸料分布均匀、整理效果好的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织物平幅连续浸轧装置，包括浸液槽以及相互平行设置的辊筒，其特征是：所述辊筒包括进布辊、若干组设置于浸液槽内的导布辊和设置于浸液槽上部的轧辊，可根据生产需要选用辊筒以设计不同的布料传输路线和浸轧次数；所述若干个轧辊呈竖直排列且两两相接触，轧辊上设置有轧力调节装置；所述浸液槽内设置有保温装置和浸液监测装置，所述浸液槽上部设置浸液自动补给装置。

进一步地，所述导布辊为不锈钢材质，外径为18~22cm。

进一步地，所述进布辊和轧辊轴心为不锈钢材质，外部为橡胶，外径为30~80cm。

进一步地，所述轧力调节装置为气动调节阀，通过该气动调压阀自动快速地调整轧辊上的压力，防止压力过大导致对布料和轧辊的损伤。

进一步地，所述轧辊可由主动辊或从动辊组成，优选为两种辊的组合形式，进一步优选为主动辊和从动辊交替排列的组合；所述轧辊数量优选为5个。

进一步地，所述保温装置为内部通有高温水的保温盘管，高温水温度为55~75℃。

进一步地，所述浸液监测装置包括温度检测探头、pH检测探头和溶液电位检测探头，可实时监测浸液温度、酸碱度、电位等信息，通过这些检测结果判断槽体内浸液浓度，当浓度小于设定值时，传输该信号并控制浸液自动补给装置进行补液，当浸液监测装置检测到的浓度达到设定值时，自动停止补液。

进一步地，所述浸液自动补给装置上设置有流量计，该装置内装有较高浓度的浸液。

进一步地，所述浸液槽内还设置有液位检测装置，所述液位检测装置连接控制自动补给水装置，当检测到的液位低于设定的液位值时，传输信号并开启自动补给水装置往槽体内加水，直至液位检测值达到设定值。

进一步地，所述浸液槽内还设置有浸液循环装置，保持槽内浸液浓度均一，避免局部浓度高低影响浸液监测结果，最终影响整理效果；所述浸液循环装置为循环泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型装置中包含了若干个导布辊和轧辊，导布辊位于浸液槽内，轧辊位于浸液槽外，可以根据实际生产中的浸渍时间和浸轧次数等要求，设计不同的布料传输路线，多次浸轧操作可以获得均匀的浸料分布和良好的整理效果，且装置占地小，空间利用率高。