[实用新型]一种可精确定位的送料设备

说明书

一种可精确定位的送料设备，涉及铝材加工技术领域，包括机架，机架上设有平移装置，平移装置与送料机构连接，送料机构包括固定架、升降机构、压板、压条、固定导向块、导向辊、扭簧及导向凸块，固定架与平移装置连接，固定架上设有升降机构，升降机构与压板连接，压板底部设有压条，固定架底壁上设有固定导向块，固定导向块上设有导向凸块，导向凸块上设有扭簧，扭簧上设有导向辊。该送料机构可以将异型铝材逐一进行固定并实现自动上料，每次可以将16根铝材同时输送至切割机处进行切割，在送料的过程中可以确保异型铝材切割端不上翘，确保切割口形状规整及切割后的铝材长度均一，提高切割后的铝材质量。

技术领域：

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种可精确定位的送料设备。

背景技术：

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝材的形状分为常规形状及异型铝材，目前异型铝材在锯切时，大多是16根异型铝材同时进行送料和切割，送料是采用人工进行送料，使用切割机进行切割，由于异型铝材的形状不规则，很难进行固定和送料，目前均采用人工进行上料和送料。但是需要切割的异型铝材的长度较长，在人工送料时容易导致待切割端处的铝材倾斜或者上翘，切割出来的铝材长短不一且切割口倾斜或者变形，导致生产出来的铝材的长短和质量参差不齐，需要二次加工，从而造成生产工序延长，人工送料也会造成人工成本增加和人力投入增大等一系列问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种可精确定位的送料设备。

本实用新型采用的技术方案为：一种可精确定位的送料设备，包括机架，机架上设有平移装置，平移装置与送料机构连接，所述的送料机构包括固定架、升降机构、压板、压条、固定导向块、导向辊、扭簧及导向凸块，所述的固定架底端与平移装置连接，固定架的顶壁上设有升降机构，升降机构与压板连接，压板底部设有压条，压板位于固定架内，固定架底壁上设有固定导向块，固定导向块上设有导向凸块，导向凸块上设有扭簧，扭簧上设有导向辊。

所述的机架前方设有输送架，输送架上设有输送装置。

所述的机架后方设有切割机。

所述的切割机上设有压平机构，压平机构包括安装架、竖直移动机构、安装板、压辊、缓冲部件A及缓冲部件B，所述的安装架设在切割机上，安装架上设有竖直移动机构，竖直移动机构与安装板连接，安装板与缓冲部件A连接，缓冲部件A与压辊的一端连接，压辊的另一端与缓冲部件B连接，缓冲部件B与安装板连接，安装板与压辊相互平行设置。

所述的缓冲部件A与缓冲部件B的结构相同，缓冲部件A包括固定导杆及弹簧，固定导杆一端与压辊的端部转动连接，固定导杆的另一端与安装板连接，固定导杆上套有弹簧。

所述的竖直移动机构包括压料气缸及导向机构，所述的压料气缸设在安装架上，压料气缸的输出轴与安装板连接，导向机构与安装板连接，导向机构与安装架连接。

所述的压条的数量为两个，两个压条分别位于压板两端。

所述的平移装置包括保护壳、电动机、夹板、丝杆及移动块，所述的电动机通过电机固定架固定在机架上，电动机的输出轴与丝杆连接，丝杆外部套有保护壳，保护壳上设有夹板，夹板与保护壳之间存在间隙，所述的丝杆与移动块通过螺纹连接，移动块的端部位于夹板与保护壳之间的间隙内，移动块上设有固定架。

所述的升降机构包括送料气缸及滑动机构，送料气缸设在固定架上，送料气缸的输出轴与压板连接，滑动机构与压板连接，滑动机构与固定架连接。

所述的固定导向块的数量不少于两个，所有的固定导向块均设在固定架底壁上，相邻两个固定导向块之间的间隙相等。