[实用新型]一种自润式线性滑轨

说明书

本实用新型揭示了一种自润式线性滑轨，滑块两端分别设有储油盒，储油盒内设有与滑道相干涉的润滑件，储油盒的端盖上设有注油嘴，储油盒的至少一个侧壁上设有侧注油口，侧注油口配载有封堵端，滑块上设有用于提供封堵端拆装作业空间的侧向延伸座。本实用新型在储油盒侧壁上设置了侧注油口，并通过侧向延伸座的设计满足了其作业空间的需求，能在注油嘴缺少作业空间时进行注油，无需拆卸滑块上的装载体。防尘板的防尘配接部具备双重封隔作用，且与滑道之间接触摩擦力较小，滑块运行顺畅。密封条作为滑道的底部隔尘件，增加了隔尘效果，同时也具备双重封隔作用及摩擦力小的特点。整体设计简洁，易于实现及实施。

技术领域

本实用新型涉及一种自润式线性滑轨，属于具备润滑功能线性滑轨的技术领域。

背景技术

直线导轨可分为：滚轮直线导轨、圆柱直线导轨、滚珠直线导轨，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

而为了降低线性滑轨的滑座摩擦力、降低摩擦损伤，一般需要添加润滑油，从而提高线性滑轨的使用寿命及运行流畅性。

目前，自润式线性滑轨种类繁多，一般是采用装配在滑块上的储油盒进行润滑油的自动供给，通过储油盒内的吸附性材质与滑道相接触实现。而传统地储油盒的注油嘴是设置在储油盒的端盖上的，当滑块上搭载运转体时，该注油嘴会限制在运转体与滑轨之间的缝隙内，很难实现注油作业，需要将运转体拆卸后才能实现注油，注油操作较为繁琐。

另外，线性滑轨需要对滑道进行防尘作业，一般是采用防尘隔板和封条设计，而防尘隔板和封条与滑道的接触面较大，会阻碍到滑块的运转顺畅性。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统线性滑轨的注油作业不便及防尘结构摩擦力过大的问题，提出一种自润式线性滑轨。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种自润式线性滑轨，包括滑轨、及滑动设置在所述滑轨上的滑块，所述滑块内设有搭载滚珠的循环管，所述滑轨上设有与所述滚珠相接触的滑道，

其中，滑块两端分别设有储油盒，所述储油盒内设有与所述滑道相干涉的润滑件，所述储油盒的端盖上设有注油嘴，

所述储油盒的至少一个侧壁上设有侧注油口，所述侧注油口配载有封堵端，所述滑块上设有用于提供所述封堵端拆装作业空间的侧向延伸座。

优选地，所述侧向延伸座与所述滑块为一体式或可拆卸装配。

优选地，任意所述储油盒的端盖上设置有防尘板，所述防尘板上设有供所述注油嘴穿过的通孔及与所述滑轨相配合的防尘配接部，

所述防尘配接部包括与所述滑轨相配合的第一抵接裙边和第二抵接裙边，所述第一抵接裙边与所述第二抵接裙边之间形成有凹形槽。

优选地，所述防尘板与所述储油盒之间为锁栓锁固。

优选地，所述滑块与所述滑轨的配接部之间设有密封条，所述滑块上设有用于限位搭载所述密封条的容载槽，所述密封条与所述滑轨的抵接端的截面呈C型。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.在储油盒侧壁上设置了侧注油口，并通过侧向延伸座的设计满足了其作业空间的需求，能在注油嘴缺少作业空间时进行注油，无需拆卸滑块上的装载体。

2.防尘板的防尘配接部具备双重封隔作用，且与滑道之间接触摩擦力较小，滑块运行顺畅。

3.密封条作为滑道的底部隔尘件，增加了隔尘效果，同时也具备双重封隔作用及摩擦力小的特点。

4.整体设计简洁，易于实现及实施。