[实用新型]一种高效节能的多机组袋式脉冲粉尘处理设备

说明书

本实用新型提供一种高效节能的多机组袋式脉冲粉尘处理设备，包括壳体，壳体内由上至下依次设置多机组风机层、脉冲喷吹层、粉尘净化层、锁气卸灰层和储灰仓层；多机组风机层处的壳体上连通一排气管道，且该多机组风机层中均布多组风机；脉冲喷吹层中设置储气包和脉冲管，储气包的出气口连通多组脉冲管的进气口，脉冲管的出气口正对粉尘净化层；粉尘净化层处的壳体上连通一进气管道。本实用下新型采用该设备，能够根据实际工作情况，选择相应数量风机的启停，以有效降低现有单机组粉尘处理设备仅能全功率工作，浪费能源的问题，从而实现对生产线中粉尘的良好过滤处理，并可提高设备检修过程中的操作安全性。

技术领域

本实用新型涉及粉尘处理技术领域，尤其涉及一种高效节能的多机组袋式脉冲粉尘处理设备。

背景技术

多机组袋式脉冲粉尘处理设备是一种适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收装置，但现有的单机组脉冲布袋除尘器在进行清灰工作时能源浪费严重，尤其在生产设备开机率较小时，单机组仍然全功率的工作，造成能源浪费，另外，在设备的检修过程中也易因忘记锁合检修门等降低操作安全性。

发明内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够根据实际工作情况，选择相应数量风机的启停，以有效降低现有单机组粉尘处理设备仅能全功率工作，浪费能源的问题，从而实现对生产线中粉尘的良好过滤处理，并可提高设备检修过程中的操作安全性的高效节能的多机组袋式脉冲粉尘处理设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高效节能的多机组袋式脉冲粉尘处理设备，其中所述高效节能的多机组袋式脉冲粉尘处理设备包括壳体，所述壳体内由上至下依次设置多机组风机层、脉冲喷吹层、粉尘净化层、锁气卸灰层和储灰仓层，所述多机组风机层与脉冲喷吹层之间通过网状顶板连通；

所述多机组风机层处的壳体上连通一排气管道，且该多机组风机层中均布多组风机，多组风机设置于网状顶板的上方；

所述脉冲喷吹层中设置储气包和脉冲管，所述储气包的出气口连通多组脉冲管的进气口，所述脉冲管的出气口正对粉尘净化层；

所述粉尘净化层处的壳体上连通一进气管道。

进一步地，所述粉尘净化层处的壳体上设置泄爆装置和检修门，且该粉尘净化层中通过鼠笼撑开多组过滤布袋，多组所述过滤布袋的出风口处正对脉冲管的出气口，且多组过滤布袋对进气管道输送的粉尘进行过滤处理。

进一步地，所述检修门铰接于粉尘净化层处的壳体上，且该检修门通过锁紧机构锁合固定。

进一步地，所述锁紧机构设置为包括手柄、转轴和锁合组件，所述转轴转动穿设于检修门中，且该转轴穿出检修门外表面的一端固定手柄，所述锁合组件设置于转轴的另一端，且转动手柄，锁合组件可插设于粉尘净化层处的壳体底部锁合检修门。

进一步地，所述锁合组件设置为包括转杆、连杆、插杆和导向座，所述转杆的一端固定于转轴上，且该转杆的另一端通过连杆铰接连接插杆的上端，所述插杆的下端穿过导向座，且该插杆的下端可插设于粉尘净化层处的壳体底部锁合检修门，所述导向座通过螺栓紧固于检修门的内表面上。

进一步地，所述转轴上可套设一扭簧，所述扭簧的一端固定于手柄上，且该扭簧的另一端固定于检修门的内表面上。

进一步地，所述锁气卸灰层的内腔设置为呈倒棱台结构，所述锁气卸灰层处的壳体上设置观察窗，且该锁气卸灰层的出灰口连通多组卸料器的进灰口，所述卸料器的出灰口连通储灰仓层的进灰口。

进一步地，所述储灰仓层处的壳体上设置储灰仓门。

进一步地，所述储灰舱门通过锁紧插件锁合，所述锁紧插件的立杆通过导向块滑动设置于储灰舱门外表面上，且该锁紧插杆的横杆可搭放于储灰舱门的支撑块上，所述立杆可向上滑动插入储灰仓层处的壳体顶部锁合储灰舱门。