[实用新型]一种超高性能混凝土铺装用自动覆膜养护设备

说明书

本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种超高性能混凝土铺装用自动覆膜养护设备，其特征在于：所述覆膜养护设备包括覆膜走行装置及控制系统，所述覆膜走行装置上设有行程传感器，所述行程传感器及所述覆膜走行装置均与所述控制系统相连，所述控制系统依据所述行程传感器反馈的信息调整所述覆膜走行装置的走行工位。本实用新型的优点是：结构简单，确保前后两个工位铺设的养护膜充分搭接；养护膜与大面积超高性能混凝土铺装层之间的贴合度高，无需人工压实，解放劳动力；降低大面积超高性能混凝土的开裂风险，又能防止养护膜被风吹落，节约能耗；尤其适用于大面积超高性能混凝土铺装。

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种超高性能混凝土铺装用自动覆膜养护设备。

背景技术

目前，普通混凝土因抗拉强度低、韧性差和开裂后裂缝发展不能有效控制等缺点，导致混凝土结构过早的劣化不能继续使用，也致使混凝土结构的耐久性和使用寿命大大降低。为了克服混凝土的这些缺点，超高性能混凝土（UHPC）被提出应用于混凝土中，超高性能混凝土是一种水泥基材料，通过利用颗粒紧密堆积理论、断裂力学和微观力学原理对材料体系进行系统的设计、优化和调整，并添加1-3体积率的纤维。超高性能混凝土可以明显的提高混凝土的抗拉能力和抗剪能力，因此具有良好的韧性，能有效控制混凝土的裂缝发展，现已逐步应用于实际工程中。

超高性能混凝土在实际施工过程中也存在一系列施工关键问题，如因UHPC水灰比低（低于0.2）、粘性大、可工作时间短，导致布料困难，施工中材料对温度和湿度敏感，且材料内含有钢纤维，难以用常规方法进行搅拌和摊铺。UHPC还具有骤凝特性，使常规摊铺设备和工艺难以达到大面积、连续性、高质量均匀摊铺要求。同时，由于摊铺面积大，低水灰比的超高性能混凝土铺装层水分极易挥发，从而导致铺装层开裂，产生施工质量问题，因此，铺装层完成后需及时覆膜养护。

常见的覆膜养护设备应用在大面积超高性能混凝土铺装层上，将会具备以下缺点：1、后被覆膜的区域水分严重缺失，甚至已经产生开裂现象；2、相邻养护膜的搭接质量无法保证，从而使得对应区域的混凝土得不到适当的养护。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种超高性能混凝土铺装用自动覆膜养护设备，通过有效控制纵向移动装置的移动步长，确保前后两个工位的养护膜有效搭接，从而满足大面积超高性能混凝土铺装层的养护要求。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种超高性能混凝土铺装用自动覆膜养护设备，用于将养护膜贴合在超高性能混凝土铺装层上，其特征在于：所述覆膜养护设备包括覆膜装置、覆膜走行装置及控制器，所述覆膜装置安装在所述覆膜走行装置上，所述覆膜走行装置上设有行程传感器，所述行程传感器及所述覆膜走行装置均与所述控制器相连，所述控制器依据所述行程传感器的反馈信息控制所述覆膜走行装置的走行工位。

所述覆膜走行装置包括车架及横向移动装置，所述车架通过所述横向移动装置可移动式地安装在横向导轨上，所述横向移动装置与所述控制系统相连用来调整所述横向移动装置的运行速度，所述横向导轨的底端设有纵向移动装置，所述纵向移动装置沿一纵向导轨移动，所述行程传感器设置在所述纵向导轨上，所述纵向移动装置与所述控制器相连，所述控制器依据所述行程传感器的反馈信息控制所述纵向移动装置的移动布长。

所述横向导轨的外侧设有人行踏板。

所述覆膜装置包括养护膜轴承及覆膜压辊，所述养护膜轴承及所述覆膜压辊沿所述横向移动装置的移动方向依次安装在所述车架的底端。

所述覆膜压辊包括固定装置、拉伸杆及滚动压辊，所述拉伸杆的一端通过所述固定装置固定在所述车架的底端，另一端与所述滚动压辊的辊轴相连。

所述覆膜养护设备还包括喷雾增湿装置，所述喷雾增湿装置安装在所述覆膜走行装置上，所述喷雾增湿装置由一控制开关控制其启闭，所述控制开关与所述控制器相连，所述控制器控制所述控制开关的切断或闭合。