[实用新型]一种新型钢包长水口吹洗装置

说明书

本实用新型涉及炼钢连铸技术领域，且公开了一种新型钢包长水口吹洗装置，包括氧气输入管道，所述氧气输入管道的外侧固定安装有套管，所述套管的内腔左侧壁连通有一端与氧气输入管道连通的输送管，所述套管的底部固定安装有外圈锥斗，所述氧气输入管道底部连通至位于外圈锥斗内部的内圈锥斗，所述套管的左侧连通有第一丙烷输入管道。该新型钢包长水口吹洗装置，只需一名员工将内圈锥斗与其它设备的钢包长水口的碗口位置进行连接，外圈锥斗形成一个密闭环境，然后离开至安全位置，外界设备向氧气输入管道内注入氧气形成自动吹洗，吹氧过程中，钢渣则被外圈锥斗挡住，达到了单人操作且安全性高的目的。

技术领域

本实用新型涉及炼钢连铸技术领域，具体为一种新型钢包长水口吹洗装置。

背景技术

连铸即为连续铸钢的简称，在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法，传统的模铸法和连续铸钢法，而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。

传统的连铸大包长水口吹洗装置在使用过程中，大部分需要两个员工共同配合，一人开启氧气，一人对长水口进行吹洗，增加人工成本，而且由于清洗长水口的过程属于敞开式空间的烧氧操作，因操作人员站位比较近，仅为1.5米，氧气与钢水接触后产生高温钢渣，钢渣飞溅到人员会造成安全事故，故而提出一种新型连铸大包长水口吹洗装置来解决上述所提的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种新型钢包长水口吹洗装置。具备单人操作，且安全性高等优点，解决了传统的连铸钢包长水口吹洗装置需要双人配合操作，且安全性低的问题。

(二)技术方案

为实现上述单人操作，且安全性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢包长水口吹洗装置，结构包括氧气输入管道。所述氧气输入管道的外侧固定安装有套管，所述套管的内腔左侧壁连通有一端与氧气输入管道连通的输送管，所述套管的底部固定安装有外圈锥斗，所述氧气输入管道底部连通至位于外圈锥斗内部的内圈锥斗，所述套管的左侧连通有第一丙烷输入管道，所述第一丙烷输入管道的外侧套接有一端延伸至第一丙烷输入管道左侧的限位块，所述限位块在内部左侧开设有与第一丙烷输入管道连通的连通孔，所述连通孔的内侧壁分别固定安装有隔离块和位于隔离块右侧的安装块，所述安装块的左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的左侧固定安装有一端延伸至隔离块内部的密封块，所述密封块的上下两侧均开设有位于隔离块右侧的进气孔，所述限位块的左侧连通有第二丙烷输入管道。

优选的，所述氧气输入管道呈L形状，且氧气输入管道为碳素钢管。

优选的，所述第一丙烷输入管道和第二丙烷输入管道均为无缝钢管。

优选的，所述套管内部为空心设计，且套管呈圆柱形。

优选的，所述隔离块和安装块均呈环形状，所述密封块外部的左侧为倾斜设计结构。

优选的，所述进气孔的数量有两个，且进气孔呈对称部分在密封块的上下两侧。

具体的，所述的外圈锥斗和内圈锥斗均为无缝钢管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型钢包长水口吹洗装置，具备以下有益效果：

1、该新型钢包长水口吹洗装置，通过设置内圈锥斗，利用一名员工将内圈锥斗与其它设备的钢包长水口的碗口位置进行连接，外圈锥斗形成一个密闭环境，然后离开至安全位置，外界设备向氧气输入管道内注入氧气形成自动吹洗，吹氧过程中，钢渣则被外圈锥斗挡住，使钢渣不能随意飞溅，达到了单人操作且安全性高的目的。