[实用新型]一种防渗交流钎焊机夹头

说明书

本实用新型公开了一种防渗交流钎焊机夹头，包括铜质夹头和环形的旋紧套，所述旋紧套套装在铜质夹头的下端，所述铜质夹头的下端面中心位置处设置有一开口向下的安装槽，所述安装槽的环形内壁下侧圆周均匀分布有四个相同的夹紧槽，所述连接杆远离夹紧块的一端均延伸进入伸缩槽且固定连接有一配合块，所述铜质夹头内部设置有一围绕安装槽布置的循环冷却系统。本实用新型中，使用时，在石墨棒装入安装槽后，通过连接杆推动夹紧块从四周夹紧石墨棒，降低了石墨棒电极更换难度，提升了生产效率，工作中，吸热通道的螺旋布置能够更加有效的吸收石墨棒与铜质夹头结合处的热量，而且循环水和夹紧部分分离，杜绝了循环水的渗漏，保证了加工的安全性。

技术领域

本实用新型涉及触头生产工艺、设备技术领域，尤其涉及一种防渗交流钎焊机夹头。

背景技术

常见触头生产是将贵金属功能材料焊接在基座上面，焊接用到的交流钎焊机没有针对触头生产专用设计的，焊机夹头也是普通夹头，铜夹头和石墨棒电极组成，将石墨电极加工到和夹头形状凹凸匹配再嵌套组合形成，铜夹头再利用内含通孔通过循环水进行冷却。

然而现有老式夹头，在更换石墨棒电极时，需要对石墨棒电极进行精加工，让形状非常契合，对加工要求高，配合稍微有点问题就会造成冷却水溢出，严重影响生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决石墨棒电极加工要求高，冷却水容易溢出，电极安装不便的问题，而提出的一种防渗交流钎焊机夹头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防渗交流钎焊机夹头，包括铜质夹头和环形的旋紧套，所述旋紧套套装在铜质夹头的下端，所述旋紧套的内壁上端通过螺纹配合的方式与铜质夹头的环形端面配合，所述铜质夹头的下端面中心位置处设置有一开口向下的安装槽，所述安装槽的环形内壁下侧圆周均匀分布有四个相同的夹紧槽，所述夹紧槽均连通安装槽，且所述夹紧槽的内部均设置有一夹紧块，所述夹紧块远离安装槽的一端端面处均固定连接有连接杆，所述铜质夹头环形端面的下侧与夹紧槽对应的位置处均设置有一伸缩槽，所述连接杆远离夹紧块的一端均延伸进入伸缩槽且固定连接有一配合块，所述配合块靠近安装槽的一端端面处均通过一压缩弹簧与伸缩槽的内壁弹性固定连接，所述旋紧套的内壁与配合块对应的位置处设置有一环形的配合槽，所述铜质夹头内部设置有一围绕安装槽布置的循环冷却系统。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述循环冷却系统包括吸热通道，所述吸热通道通过螺旋缠绕的方式布置在安装槽的环形端壁内部，所述吸热通道的上端开口处连通设置有一向上延伸的进水孔，所述吸热通道的下端开口处连通设置有一右侧上方延伸的出水孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述所述旋紧套的内壁上端通过螺纹配合的方式与铜质夹头的环形端面配合，所述旋紧套的内壁下端与铜质夹头的环形端面间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配合槽为环形且从上到下内径逐渐减小。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配合块的整体形态为环状的一部分且从上到下内径不变、外径逐渐减少。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压缩弹簧正常状态下的长度略小于伸缩槽的深度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧块均为弧形。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：