[实用新型]一种镍电解多功能撑袋装置

说明书

本实用新型公开了一种镍电解多功能撑袋装置，包括竖直平行设置的两块绝缘侧板以及水平连接在两块绝缘侧板底部之间的绝缘底板，所述绝缘底板与两块绝缘侧板形成U型板框，所述U型板框的上部通过一块竖直设置的边部防划宽板将两块绝缘侧板的一侧边连接，所述绝缘侧板的顶部外侧设有固定挂钩且位于两块绝缘侧板顶部的两个固定挂钩对称设置。本实用新型结构简单、操作简单方便，能多次循环使用，使用寿命长，能用于整槽镍始极片集中下槽，具有防划隔膜袋、消除边部结粒、减少电镍烧板、提高镍电解生产效率及电解镍物理外观质量等多项功能，推广应用性强。

技术领域

本实用新型属于镍电解技术领域，具体涉及一种镍电解多功能撑袋装置。

背景技术

硫化镍可溶阳极镍电解生产工艺中采用隔膜电解方式，即在电解槽内38个阴极室内采用隔膜架和隔膜袋将镍阴极与可溶阳极板进行分离，目前每槽镍始极片用吊车整槽吊至槽面，人工将单面阴极棒取下来，吊车起吊后始极片平铺到电解槽槽面上，然后由人工一片一片提起来将38片下入电解槽内，主要是因阴极室内有隔膜袋，隔膜袋本身因材质较软，隔膜袋内凹凸不平整，镍始极片较薄近1mm，始极片为正方形，且始极片板面有一定的弯曲度，在下落过程中始极片的底部两个角凸起易划破隔膜袋，不仅会损耗隔膜袋增加生产成本，还会造成电解阴极室内进入阳极液影响电解化学质量，因此始极片下槽为人工操作，每天约有80槽始极片下槽，人工劳动强度很大。另外，因硫化镍可溶阳极电解槽内阳极板采用的是39组阳极，每组阳极为2片，阳极板为火法浇铸出来粗阳极，边部飞边毛刺较多，易造成电解过程阴极边部长结粒，人工下阴极始极片无法保证每片放置在阴极室内中间，还是存在部分阴极与隔膜袋连接，这样在生产过程中存在阴阳极连接形成导体，易造成电镍出现烧板，造成电镍物理外观质量受到影响，影响经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种能实现整槽阴极集中下槽、提高电解出装作业效率、减轻劳动强度的镍电解多功能撑袋装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种镍电解多功能撑袋装置，包括竖直平行设置的两块绝缘侧板以及水平连接在两块绝缘侧板底部之间的绝缘底板，所述绝缘底板与两块绝缘侧板形成U型板框，所述U型板框的上部通过一块竖直设置的边部防划宽板将两块绝缘侧板的一侧边连接，所述绝缘侧板的顶部外侧设有固定挂钩且位于两块绝缘侧板顶部的两个固定挂钩对称设置。

进一步地，所述固定挂钩的宽度比绝缘侧板的宽度宽10-20mm且固定挂钩的一侧边与绝缘侧板的一侧边对齐。

进一步地，所述绝缘底板的一侧边与绝缘侧板的一侧边对齐，所述绝缘底板的另一侧边伸出绝缘侧板的另一侧边10-20mm。

进一步地，所述U型板框、边部防划宽板和固定挂钩的材质均为环氧玻璃钢树脂材质。

本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：本实用新型在使用时在隔膜袋的内部两端分别安装一个镍电解多功能撑袋装置，能将隔膜袋撑开，使阴极片与隔膜袋有效分离，避免阴极与隔膜袋接触，在镍始极片底部下到电解槽内时，镍始极片的两侧边靠在边部防划宽板上，镍始极片的两个角放置在绝缘底板上，防止始极片的侧边和两个角划破隔膜袋，且能防止阴极边部及两个角与隔膜袋接触连电，减少电解过程中产生烧板，降低电耗，节约生产成本；同时在整吊始极片和阳极板集中下入电解槽内时可以起到定位的作用，确保电解阴阳极对正，使电镍产品质量得到保证，能实现整槽阴极集中下槽，提高了电解出装的作业效率，大大减轻了工人劳动强度，改善了作业环境；另外，本实用新型采用绝缘材料可有效阻碍电解过程不规则电力线的分布，优化电流密度，确保电解阴极边部均匀，减少边部结粒，保证电解镍边部整齐光滑，有效提升了电解镍产品的物理外观质量，开拓电解镍市场，提高电解生产效率，增加企业效益。本实用新型结构简单、操作简单方便，能多次循环使用，使用寿命长，能用于整槽镍始极片集中下槽，具有防划隔膜袋、消除边部结粒、减少电镍烧板、提高镍电解生产效率及电解镍物理外观质量等多项功能，推广应用性强。

附图说明