[实用新型]一种二氧化硫炉气温度的控制系统

说明书

本实用新型涉及冶金领域，公开了一种二氧化硫炉气温度的控制系统。所述控制系统包括余热利用锅炉与冷凝净化系统，所述余热利用锅炉与冷凝净化系统之间设置温度控制装置，所述温度控制装置包括壳体，壳体顶部设置炉气出口、底部设置炉气进口；所述壳体外侧设置夹套，该夹套下方设置进水口，上方设置出水口；所述壳体内部上方设置上挡板，下方设置下挡板；上、下两层挡板之间设置列管。该装置结构简单，能有效防止硫磺蒸汽大量进入后易堵塞冷凝净化系统的问题，实现系统畅通生产。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，具体涉及一种二氧化硫炉气温度的控制系统。

背景技术

在利用纯氧燃烧硫磺工艺制取二氧化硫过程中，从焚硫炉出来的高温二氧化硫烟气带有大量的硫蒸汽，这些硫蒸汽伴随高温炉气进入后续的冷凝净化系统，当系统中烟气温度低于112℃时，烟气中的硫磺蒸汽将冷却凝固在系统中，易造成冷凝净化系统不畅、堵塞等工艺事故。现有技术中的冷凝净化系统主要由两部分组成：循环水冷却器和铁屑塔过滤器。与焚硫炉出口处相连的循环水冷却器，主要用于降低二氧化硫烟气温度；循环水冷却器后续的铁屑塔过滤器用于过滤烟气中的硫磺蒸汽。由于原冷凝净化系统只能通过冷凝水，降低烟气温度，不能将净化系统的温度保持在120℃～140℃之间，所以易导致硫磺蒸汽凝固、堵塞于铁屑塔，基本一周就要停产清理一次，生产不能连续，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决“硫磺—氧气燃烧”法生产液体二氧化硫的过程中，二氧化硫烟气中的硫磺蒸汽易堵塞冷凝净化系统的问题，提供一种二氧化硫炉气温度的控制系统。

具体采用如下技术方案，一种二氧化硫炉气温度的控制系统，所述控制系统包括余热利用锅炉与冷凝净化系统，所述余热利用锅炉与冷凝净化系统之间设置温度控制装置，所述温度控制装置包括壳体，壳体顶部设置炉气出口、底部设置炉气进口；所述壳体外侧设置夹套，该夹套下方设置进水口，上方设置出水口；所述壳体内部上方设置上挡板，下方设置下挡板；上、下两层挡板之间设置列管。

所述余热利用锅炉与冷凝净化系统之间设置2组温度控制装置，第一组温度控制装置的炉气出口与第二组温度控制装置的炉气进口通过法兰连接。

本实用新型在原有的二氧化硫生产线上，在余热利用锅炉与冷凝净化系统之间加装温度控制装置，该装置结构简单，能有效防止硫磺蒸汽大量进去易堵塞冷凝净化系统的问题，实现系统畅通生产，连续化生产，进而提高生产效率；实现原料硫磺的循环利用，同时降低烟气中杂质的含量，提高了烟气纯度。

附图说明

图1 为温度控制装置结构示意图；

图2为控制炉气温度的二氧化硫生产系统流程图。

符号说明：

1—余热利用锅炉， 2—冷凝净化系统，3—温度控制装置，4—壳体，5—炉气出口，6—炉气进口，7—夹套，8—进水口，9—出水口,10—上挡板，11—下挡板，12—列管，13—焚硫炉，14—压缩冷却系统。

具体实施方式

参见附图，本实用新型提供一种二氧化硫炉气温度的控制系统，所述控制系统包括余热利用锅炉与冷凝净化系统，所述余热利用锅炉1与冷凝净化系统2之间设置温度控制装置3，所述温度控制装置3包括壳体4，壳体4顶部设置炉气出口5、底部设置炉气进口6；所述壳体4外侧设置夹套7，该夹套7下方设置进水口8，上方设置出水口9；所述壳体4内部上方设置上挡板10，下方设置下挡板11；上、下两层挡板10、11之间设置列管12。

所述余热利用锅炉1与冷凝净化系统2之间设置2组温度控制装置3，第一组温度控制装置的炉气出口与第二组温度控制装置的炉气进口通过法兰连接。

所述夹套7内设置循环水管，循环水管内依据情况通入不同温度的介质对温控装置进行温度调节。