[实用新型]一种异形电极压制加工装置

说明书

本实用新型公开了一种异形电极压制加工装置，包括底座、定位模和硬质凹模，所述底座的顶部中心处安装有导轨平台，所述导轨平台的顶部两侧对称滑接有两组定位模，所述两组定位模的外侧均固定连接有直角固定块，所述直角固定块外侧固定连接有固定筒。本实用新型中，首先，内部设置有取料结构，这种结构便于加工后工件的取件处理，既便于使用者的日常加工使用，同时也提升了电极加工的效率，其次，本定位模采用可调式结构，这种结构既便于不同尺寸工件的压制加工处理，同时也提升了压制加工装置的适用性，最后，采用组合式硬质凹模固定结构，这种结构既便于硬质凹模的安装固定处理，同时也提升了硬质凹模安装后的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及异形电极加工技术领域，尤其涉及一种异形电极压制加工装置。

背景技术

铜公一般是形状复杂的零件，传统工艺中都是使用CNC精雕机加工成型。而在触点生产行业，使用到的铜公不仅形状复杂，而且个体较小，对个别尺寸要求特别严格。以上这些要求CNC精雕机都很难实现，造成多层复合电触点产品外观形状不稳定，难以同国外同类产品竞争。

然而现有的异形电极压制加工装置，内部无设置取料机构，不便于加工后工件取料处理，取料处理较为困难，不便于使用者的日常加工使用，其次现有的异形电极压制加工装置，定位模具大多采用整体式结构，加工不同尺寸的异形电极时，需要更换指定尺寸的定位模具，无法进行定位模的调节处理，适用性较差，最后现有的异形电极压制加工装置，不便于硬质凹模的安装及固定处理，且硬质凹模固定的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不便于加工后工件取料处理，无法进行定位模的调节处理，适用性较差，且不便于硬质凹模的安装及固定处理的问题，而提出的一种异形电极压制加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种异形电极压制加工装置，包括底座、定位模和硬质凹模，所述底座的顶部中心处安装有导轨平台，所述导轨平台的顶部两侧对称滑接有两组定位模，所述两组定位模的外侧均固定连接有直角固定块，所述直角固定块外侧固定连接有固定筒，所述固定筒的内部滑嵌有贯穿直角固定块的拉柱，所述导轨平台的内部开设有配合拉柱使用的限位孔，所述导轨平台的顶部中心处滑嵌有推料板，所述底座的底部中心处螺栓固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过伸缩端与推料板传动连接，所述底座的顶部四个拐角处均固定连接有限位滑柱，所述限位滑柱的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部中心处螺栓固定连接有液压缸，且液压缸的伸缩端位于四组所述限位滑柱之间传动连接有升降板，所述升降板的底部中心处安装有凹模固定架，所述凹模固定架的底部开设有滑槽，所述凹模固定架的底部中心处开设有固定螺孔，且固定螺孔内侧旋合连接有硬质凹模，所述凹模固定架的内部两侧通过螺纹旋合连接有贯穿滑槽的螺柱，且螺柱的位于滑槽内侧的一端通过转轴转动连接有限位夹块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉柱外表壁位于固定筒和拉柱之间弹性连接有复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降板的内部四个拐角处嵌设有配合限位滑柱使用的限位滑套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位孔共呈水平等距开设有多组，且多组限位孔与拉柱呈过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位夹块的水平截面呈弧形结构，且限位夹块的内表壁与硬质凹模的外表壁相互贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的前表面中心处嵌设有控制开关，且控制开关的输出端分别与电动伸缩杆和液压缸的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：