[实用新型]同步带轮及挡圈的铆合系统

说明书

本实用新型提供的一种同步带轮及挡圈的铆合系统，所述同步带轮包括轮体及设置于所述轮体周侧的用于放置挡圈的安装槽，沿所述轮体的轴向方向，所述安装槽的高度大于所述挡圈的厚度；该铆合系统包括工作平台，所述工作平台上设置有用于对同步带轮进行定位的带轮定位座及压辘组件，所述压辘组件包括压辘及用于驱动所述压辘作推压运动的推压驱动装置；所述工作平台于所述带轮定位座及压辘组件之间设置有集屑开口，所述集屑开口下侧设置有废屑收集槽；通过应用有该同步带轮及挡圈铆合系统的设置，有效实现同步带轮挡圈的高效铆合，从而有效提高生产效率，并有效确保该带挡圈的同步带轮的寿命及美观性。

技术领域

本实用新型涉及同步带轮生产加工技术领域，具体涉及一种同步带轮及挡圈的铆合系统。

背景技术

一般上，小规格同步带轮需要双挡圈以固定皮带。带轮挡圈是通过冲模冲压成型，需用冲床进行生产。挡圈内径与皮带轮轮毂的结合是通过专用的设备进行挤压铆合，使挡圈与带轮牢固结合、不脱落；但现有技术中，需要使挤压装置压合至挡圈表面才能有效进行挤压铆合，以确保铆合强度，但这样将会导致挡圈结构受损，影响挡圈的寿命；也一定程度上导致该带挡圈的同步带轮美观度不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种同步带轮及挡圈的铆合系统。

同步带轮及挡圈的铆合系统，所述同步带轮包括轮体及设置于所述轮体周侧的用于放置挡圈的安装槽，沿所述轮体的轴向方向，所述安装槽的高度大于所述挡圈的厚度；该铆合系统包括工作平台，所述工作平台上设置有带轮定位座及压辘组件，所述同步带轮定位于所述带轮定位座上，所述同步带轮的工作端面朝向于所述压辘组件侧；所述压辘组件包括压辘及用于驱动所述压辘朝向于所述同步带轮的工作端面侧作推压运动的推压驱动装置；所述工作平台于所述带轮定位座及压辘组件之间设置有集屑开口，所述集屑开口下侧设置有废屑收集槽。

进一步地，所述轮体于其中心轴位置设置有轮轴孔；所述带轮定位座包括三爪卡盘，所述三爪卡盘的中心轴位置可拆装设置有定位轴，所述轮轴孔与所述定位轴定位配合。

进一步地，所述带轮定位座连接有带轮驱动装置，所述带轮驱动装置包括带轮驱动电机，所述带轮驱动电机的驱动端与所述三爪卡盘的中心轴位置连接，以旋转驱动所述三爪卡盘绕中心轴自转动。

进一步地，还包括压辘驱动装置，所述压辘驱动装置包括压辘驱动电机，所述压辘驱动电机的驱动端延伸设置有压辘转动轴，所述压辘的中心轴位置设置有压辘轴孔，所述压辘转动轴与所述压辘轴孔定位配合。

进一步地，所述压辘周侧设置有压合棱，所述压辘转动轴与所述同步带轮的中心轴形成夹角，当所述压辘推压时，所述压合棱朝向于所述同步带轮的工作端面侧。

进一步地，所述推压驱动装置包括第一推压机构及第二推压机构，所述第一推压机构包括沿所述轮体轴向方向导向的第一导向组件及第一推压驱动装置，所述第一导向组件上活动连接有第一驱动座，所述第一推压驱动装置与所述第一驱动座连接，所述第一导向组件上于所述第一驱动座及带轮定位座之间设置有第一定位构件；所述第二推压机构包括设置于所述第一驱动座上的沿所述轮体的径向方向导向的第二导向组件及第二推压驱动装置，所述第二导向组件上活动连接有用于承载所述压辘的第二驱动座，所述第二驱动座与所述第二推压驱动装置连接，所述第二导向组件上设置有第二定位构件。

本实用新型的有益效果在于：

通过应用有该同步带轮及挡圈的铆合系统的设置，有效实现同步带轮挡圈的高效铆合，从而有效提高生产效率，并有效确保该带挡圈的同步带轮的寿命及美观性。

附图说明

图1为本实用新型的铆合系统的组合示意图；

图2为本实用新型的铆合系统的局部示意图；

图3为本实用新型的同步带轮的轮体结构示意图；