[实用新型]一种用于铝型材生产用的热处理装置

说明书

本实用新型提供一种用于铝型材生产用的热处理装置，涉及金属热处理领域。该用于铝型材生产用的热处理装置，包括加热床和进铝管架和出铝管架，所述加热床的右侧与进铝管架焊接固定，所述加热床的左侧与出铝管架焊接固定，所述加热床的上表面焊接固定有管材支座。该用于铝型材生产用的热处理装置，通过设置水平杆、搬运座、基座一、基座二、连接轴、摇杆、销轴和轴孔电机传动组件，电机传动组件内部的伺服电机带动摇杆转动，加热床最多装载十一根铝型管材进行加热，铝型管材从加热床的最右侧逐渐搬运至最左侧，以此进行循环加热处理，最终实现热处理效率更高，自动化强，同时也达到节约燃料目的。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理技术领域，具体为一种用于铝型材生产用的热处理装置。

背景技术

金属的热处理是机械制作中的重要工艺之一，与其他的加工工艺相比，热处理不会改变工件的形状与整体的化学成分，而是通过改变工件内部显微组织，或改变工件表面的化学成分，改善工件的使用特性；在热处理装置中，通常采用输送辊运送金属铝材，每组输送辊只能运送一根铝材，若要增加热处理的速度，只能增加运输辊的数量，辊运输的效率低下，不能大批量的运输金属铝材进行加热，导致热处理装置运行时间长，加大了燃料的损耗，增加企业的成本，基于上述问题，本实用新型设计了一种用于铝型材生产用的热处理装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝型材生产用的热处理装置，解决了热处理装置效率低、热量利用率不高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于铝型材生产用的热处理装置，包括加热床、进铝管架和出铝管架，所述加热床的右侧与进铝管架焊接固定，所述加热床的左侧与出铝管架焊接固定，所述加热床的上表面焊接固定有管材支座，所述管材支座的外表面与铝型管材相接触，所述加热床的中部开设有搬运槽，所述搬运槽内部设置有搬运机构。

所述搬运机构包括水平杆、搬运座、基座一、基座二、连接轴、摇杆、销轴、轴孔和电机传动组件，所述水平杆的上表面焊接固定有搬运座，所述基座一位于水平杆的左侧底部，所述基座二位于水平杆的下方并位于基座一的右侧，所述连接轴位于水平杆的下方并位于基座一与基座二之间，所述水平杆的两端分别开设有轴孔，所述轴孔的内壁活动套接有销轴，所述摇杆的一端与销轴焊接固定，所述摇杆的另一端与连接轴轴承连接，所述基座二的正面设置有电机传动组件，所述加热床的上表面铺设有加热网，所述加热网的下表面与加热床固定连接。

优选的，所述管材支座与搬运座的上表面设置为弧形，且与铝型管材的表面相适配，所述管材支座和搬运座分别等距离分布在加热床和水平杆上方。

优选的，所述电机传动组件包括伺服电机、皮带和皮带轮，所述伺服电机的输出端通过皮带与设置在摇杆正面的皮带轮传动连接，所述皮带轮中心处与摇杆固定连接。

优选的，所述水平杆水平在搬运槽的内部，所述水平杆的长度小于搬运槽的长度。

优选的，所述加热网分为两块，且加热网分布在搬运槽的两侧。

优选的，所述轴孔数量为两个，且关于水平杆的竖向中轴线对称分布。

本实用新型提供了一种用于铝型材生产用的热处理装置，其具备的有益效果如下：