[实用新型]一种塑料导轨的成型模具

说明书

本实用新型涉及一种塑料导轨的成型模具，包括定模座板、定模板、动模板、侧块、底板、顶出机构、型芯和脱模组件；脱模组件包括牵引条、限位块、定位块、卡块、弹簧和螺栓；本实用新型采用注塑成型技术，保证了精度；并采用双向分段脱模方式，实现了条状产品的快速脱模，且操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料导轨的成型模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，塑料导轨就是通过注塑形成的，由于塑料导轨是条状产品，其内壁面上没有脱模斜度，且精度要求高，现有的塑料导轨的成型模具一般采用挤压成型，但精度达不到相关要求，脱模也十分困难，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种采用注塑成型技术以保证精度，并采用双向分段脱模方式实现快速脱模，且操作简单方便的塑料导轨的成型模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种塑料导轨的成型模具，包括定模座板、定模板、动模板、侧块、底板、顶出机构、型芯和脱模组件，其特征在于，所述定模座板的两侧均设置有一个相互对称分布的脱模组件，所述脱模组件包括牵引条、限位块、定位块、卡块、弹簧和螺栓；所述定模座板的两侧固定有两个对称且竖直分布的牵引条，两个所述牵引条上均套设有一个限位块和一个定位块，两个所述限位块分别固定在定模板的两侧，两个所述定位块分别固定在动模板的两侧，两个所述牵引条的中部内侧还均设置有一个卡块，两个所述卡块分别嵌设在动模板的两侧内部，每个所述卡块与动模板之间均设置有两个弹簧，每个所述卡块中均穿插连接有两个螺栓。

优选地，所述牵引条的上端内侧向外形成有矩形块，对应地，所述定模座板的两侧均开设有一个相互对称分布的第一矩形沉孔，两个牵引条上的所述矩形块分别插入固定在两个第一矩形沉孔中，从而将两个所述牵引条固定在定模座板两侧。

优选地，所述定模板的两侧均开设有一个相互对称分布的第二矩形沉孔和一个相互对称分布的第三矩形沉孔，所述第三矩形沉孔位于第二矩形沉孔的下方；两个所述限位块的内端分别插入固定在两个第二矩形沉孔中，两个所述卡块分别插入在两个第三矩形沉孔中。

优选地，所述限位块的内侧开设有第一矩形槽；所述第一矩形槽套设在牵引条外。

优选地，所述卡块的内端开设有两个对称分布的通孔和两个对称分布的圆形沉孔，两个所述弹簧的一端分别插入在两个圆形沉孔中，两个所述弹簧的另一端均顶紧在第三矩形沉孔的底面上。

优选地，所述螺栓上形成有光杆，所述光杆插入在通孔中，所述光杆的另一端向外形成有螺纹端，所述螺纹端插入螺接在第三矩形沉孔的底面内部，从而将两个所述卡块固定在两个第三矩形沉孔中。

优选地，所述定位块的内侧上端形成有第一斜面；所述定位块的内侧下端向外形成有插块，对应地，所述动模板的两侧均开设有一个相互对称分布的第四矩形沉孔，两个所述插块分别插入固定在两个第四矩形沉孔中。

优选地，所述定位块的内侧开设有竖向分布的滑槽；所述滑槽与第一斜面和插块均相交；所述滑槽套设在牵引条外。

优选地，所述定位块的内侧中部开设有横向分布的凹槽；两个所述卡块分别插入在两个定位块的凹槽中，所述卡块的上侧侧面贴合在凹槽的上侧内壁上。

优选地，所述牵引条的内侧中部开设有开口槽，所述开口槽的底面下端向外形成有钩块，所述钩块的内侧上下两端均形成有一个第二斜面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用注塑成型技术，保证了精度；并采用双向分段脱模方式，实现了条状产品的快速脱模，且操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；