[实用新型]塑盖固定式传感器

说明书

塑盖固定式传感器，包括铜件，所述的铜件上开设有沉孔，所述的沉孔内放置磁体，所述的铜件的侧面环形分布设置有多个螺栓孔，所述的铜件的外部一体注塑成型有塑料盖，所述的塑料盖包括注入螺栓孔的固定部、连接部和十字密封部，所述的连接部包括一个内孔，所述的内孔内设置十字密封部，所述的内孔的直径小于磁体的直径。本实用新型具有以下有益效果：通过一体成型的塑料盖，一端固定在铜件内，一端包裹磁体且紧贴磁体，因此该传感器固定作用非常好，不会轻易脱落，使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于汽车传感器领域，具体涉及塑盖固定式传感器。

背景技术

目前市面上的汽车传感器的制作方法非常的单一，通常情况下，在铜件上开一个沉槽，事先在沉槽内涂上胶水，然后把磁体放入，通过胶水把磁体和铜件黏在一起。

这种黏合方法，磁体容易从铜件内掉出来，就会导致传感器失效，掉出来的磁体都不见了，很难维修，需要更换一个新的传感器。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供塑盖固定式传感器，来解决现有的传感器的磁体单纯用胶水黏合，容易掉出的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

塑盖固定式传感器，包括铜件，所述的铜件上开设有沉孔，所述的沉孔内放置磁体，所述的铜件的侧面环形分布设置有多个螺栓孔，所述的铜件的外部一体注塑成型有塑料盖，所述的塑料盖包括注入螺栓孔的固定部、连接部和十字密封部，所述的连接部包括一个内孔，所述的内孔内设置十字密封部，所述的内孔的直径小于磁体的直径。通过增加一体注塑成型的塑料盖，该塑料盖既能够起到固定磁体的作用，又不会影响磁体的正常工作，成本低廉，效果好。

作为优选，所述的十字密封部由一个十字形的注塑件构成，且注塑件的中间为圆柱形加工余料。方便整个模具的脱模。

作为优选，所述的螺栓孔为四个。最少为三个，也可以根据铜件的大小设计为六个。

作为优选，所述的十字密封部的厚度小于连接部的厚度。减少注塑成本。

作为优选，所述的磁体放入沉孔后与铜件的上端面保持齐平，所述的连接部位于铜件和磁体的正上方。卡住磁体，使得磁体的位置被限制，不会乱动。

与现有技术相比：通过一体成型的塑料盖，一端固定在铜件内，一端包裹磁体且紧贴磁体，因此该传感器固定作用非常好，不会轻易脱落，使用寿命长。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的传感器成品件的结构示意图。

图3为本实用新型的传感器成品件的俯视图。

图4为本实用新型图2中A处的放大图。

具体实施方式

塑盖固定式传感器，包括铜件1，所述的铜件1上开设有沉孔，所述的沉孔内放置磁体2，所述的铜件1的侧面环形分布设置有多个螺栓孔4，所述的铜件1的外部一体注塑成型有塑料盖3，所述的塑料盖3包括注入螺栓孔4的固定部、连接部31和十字密封部32，所述的连接部31包括一个内孔，所述的内孔内设置十字密封部32，所述的内孔的直径小于磁体2的直径，所述的十字密封部32由一个十字形的注塑件构成，且注塑件的中间为圆柱形加工余料32，所述的螺栓孔4为四个，所述的十字密封部32的厚度小于连接部31的厚度，所述的磁体2放入沉孔后与铜件1的上端面保持齐平，所述的连接部31位于铜件1和磁体2的正上方。

在使用过程中，首先把磁体2放入至铜件1内，使得磁体2的上端与铜件1的上端齐平，整体把该半成品放入到注塑机中，该注塑机与半成品形成一容腔，往该容腔内注入熔融状态的塑料液体，形成塑料盖3，塑料液体进入螺栓孔4后就形成了固定部，固定部也形成了内螺牙，与螺栓孔4的螺牙相互配合，进行固定。