[实用新型]一种纺纱厂用自络机

说明书

本实用新型公开了一种纺纱厂用自络机，包括络筒机主体，所述络筒机主体的内部靠近中间处固定安装有侧板，两个所述侧板之间靠近中间的位置固定连接有固定板，且固定板的上方设置有第二绕线筒，所述侧板的一侧外表面靠近下端的位置固定安装有导向杆，且侧板的另一侧外表面靠近下端的位置固定安装有张紧器，所述络筒机主体的内部靠近下端的位置固定安装有若干个限位柱，且限位柱的后方设置有除尘器。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够便于使用者对滤板进行拆卸更换清洗，同时实现背板与滤网的共同作用，降低成本，且能够保证第一绕线筒在限位柱上转动的稳定性，防止其发生跑偏的情况，优化使用过程。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺纱厂用自络机。

背景技术

络筒是纺纱的最后一道工序同时也是织造的首道工序，是连接纺纱与织造的重要工序，通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子，并清除纱线上的疵点，改善纱线品质，络筒的质量与织造的产品质量息息相关。

对比已授权中国专利CN201820596010.X公开了一种自动络筒机，包括络筒机主体、除尘器、第一绕线筒、工作台、张紧器和导向杆，络筒机主体下部设置有除尘器，横板顶面均匀安装有第一绕线筒，工作台顶面安装有张紧器，张盲孔内部设置有张紧杆，张紧杆一侧设置有导向杆，除尘器侧面靠近滤网一侧安装有背板，背板侧面均匀开设有通气孔，其特点是利用风扇将绒毛以及线头吸入除尘器，并收集于集尘盒内，工作环境保持清洁，且细小的绒毛的清除有利于操作的健康，通过改变张紧器的安装位置，同时改变弹簧的压缩程度来改变纱线的张紧程度，绕线过程中纱线张紧程度可按照需要调节，有利于织布。

但是对比文件中的装置在使用时存在一定的弊端，其是通过背板与滤网两者配合使用对吸入的绒毛线头进行过滤，安装过程麻烦，拆卸不便，不便于使用者对其进行清洗，且成本较高，另外第一绕线筒在限位柱上的转动不够稳定，容易在转动跑偏时发生掉落的情况，降低其使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺纱厂用自络机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱厂用自络机，包括络筒机主体，所述络筒机主体的内部靠近中间处固定安装有侧板，两个所述侧板之间靠近中间的位置固定连接有固定板，且固定板的上方设置有第二绕线筒，所述侧板的一侧外表面靠近下端的位置固定安装有导向杆，且侧板的另一侧外表面靠近下端的位置固定安装有张紧器，所述络筒机主体的内部靠近下端的位置固定安装有若干个限位柱，且限位柱的后方设置有除尘器，所述限位柱的外表面包裹有第一绕线筒，所述络筒机主体的内表面靠近限位柱的位置开设有环形槽，且环形槽的内侧面靠近两侧的位置均开设有限位槽，所述限位柱的上端外表面固定安装有插杆，所述第一绕线筒的内表面靠近上端的位置开设有插槽，所述第一绕线筒的两侧外表面靠近下端的位置均固定安装有限位板。

通过采用上述技术方案，能够便于使用者对滤板进行拆卸更换清洗，同时实现背板与滤网的共同作用，降低成本，且能够保证第一绕线筒在限位柱上转动的稳定性，防止其发生跑偏的情况。

优选的，所述除尘器的内部固定安装有隔板，且隔板的一侧设置有风扇，所述隔板的另一侧设置有集尘盒，所述除尘器的一侧外表面设置有滤板。

通过采用上述技术方案，便于使用者对绒毛线头进行收集。

优选的，所述滤板靠近除尘器的一侧外表面固定安装有固定杆，且除尘器靠近固定杆的一侧外表面开设有固定槽，所述滤板与除尘器之间螺纹连接有螺钉。

通过采用上述技术方案，便于使用者对滤板进行拆卸更换。

优选的，所述隔板的侧面均匀开设有通气孔。

通过采用上述技术方案，能够使风扇产生的空气进行流动。