[实用新型]钢锚梁结构

说明书

本实用新型涉及一种钢锚梁结构，钢锚梁结构，包括：钢牛腿、及设置于钢牛腿上的钢锚梁本体。上述的钢锚梁结构中，腹板直接与连接面连接，侧拉板的截面不削弱，当锚垫板受到拉索的作用力时，侧拉板以承受来自腹板以剪应力形式传递的作用力，能有效地降低应力集中现象，增大侧拉板刚度。锚梁结构的安装方法中，可在工厂对钢锚梁本体和钢牛腿进行竖向整体拼装形成单个节段，单个节段形成整体运送到现场一次吊装就位，且通过连接组件完成相邻两个钢锚梁结构的连接，使得钢锚梁结构在工厂预拼装及现场分节段拼装的工效和精度大幅度提高。

技术领域

本实用新型涉及钢锚梁技术领域，特别是涉及一种钢锚梁结构。

背景技术

斜拉桥内置式钢锚梁索塔锚固区的结构形式为在索塔锚固区内部牛腿上设置钢锚梁，两侧斜拉索锚固在钢锚梁两端，施工中斜拉索的水平分力主要由钢锚梁承担，竖向分力则通过牛腿传递至混凝土塔壁上。该结构受力明确、可靠，广泛应用于国内斜拉桥索塔锚固区的设计中。

传统的钢锚梁由上下盖板、侧拉板、锚垫板、承压板、腹板以及牛腿构件等组成。其中承压板设置在侧拉板的安装槽中，侧拉板以承受来自承压板的压力与剪应力的形式来承受斜拉索的水平分力，而侧拉板中设有安装槽的截面局部削弱，容易发生应力集中现象。

另外，常规的钢锚梁结构通常有两种安装方式：(1)分离式安装：首先在塔壁两侧安装牛腿，再分批吊装钢锚梁，其牛腿安装精度难以保证；(2)整体式安装：钢锚梁和牛腿组装在一起进行吊装，但由于不同锚固节段间相互独立，不便于安装定位，且精确定位的难度较大。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种钢锚梁结构，能够避免侧拉板的截面局部削弱，降低应力集中现象，并增大结构整体刚度便于运输和吊装。同时通过构造上的改进，实现钢锚梁结构的整体预拼装及吊装，提高施工功效和精度。

其技术方案如下：

一种钢锚梁结构，包括：钢牛腿、及设置于所述钢牛腿上的钢锚梁本体，所述钢锚梁本体包括具有连接面的侧拉板、与所述连接面连接的腹板、与所述腹板连接的承压板、及与所述承压板连接的锚垫板、设置于所述侧拉板顶面的顶板、及设置于所述侧拉板底面的底板；其中，当所述锚垫板受到拉索的作用力时，所述侧拉板以承受来自所述腹板以剪应力形式传递的所述作用力。

上述的钢锚梁结构中，侧拉板、顶板及底板共同组成箱型结构，侧拉板为矩形板结构，截面无削弱。腹板及承压板、锚垫板设置于箱体内部，当锚垫板受到拉索的作用力时，所述侧拉板以承受来自所述腹板以剪应力形式传递的所述作用力，能有效地降低应力集中现象，增大侧拉板刚度。

下面进一步对技术方案进行说明：

进一步地，还包括第一加劲肋，所述第一加劲肋设置于所述腹板上；

和/或还包括第二加劲肋，所述第二加劲肋设置于所述侧拉板上。

进一步地，所述侧拉板、所述顶板及所述底板共同组成箱型结构，所述侧拉板为矩形板结构，截面无削弱。

进一步地，所述钢牛腿包括上承板，所述钢锚梁本体设置于所述上承板上，所述底板与所述上承板滑动配合。

进一步地，还包括四氟滑板，所述四氟滑板设置于所述上承板与所述底板之间。

进一步地，还包括固定件，所述底板设有第一装配孔，所述上承板设有第二装配孔，所述固定件穿设于所述第一装配孔及所述第二装配孔中。

进一步地，还包括钢牛腿背板，所述钢锚梁本体及所述钢牛腿均与所述钢牛腿背板连接。

进一步地，所述钢牛腿背板上设置有剪力键。

进一步地，至少两个所述钢锚梁结构能够相互拼装，所述钢锚梁结构还包括连接组件，所述连接组件包括第一连接件，所述第一连接件用于连接相邻两个所述钢锚梁结构中的剪力键。