[实用新型]一种铝单板生产用冲角装置

说明书

本实用新型公开了铝单板加工技术领域的一种铝单板生产用冲角装置，包括支撑底板，支撑底板的顶部关于其轴心左右对称焊接有两组限位套筒，两组限位套筒之间通过销轴固定有调节套筒，调节套筒的外壁焊接有冲角挡板，且两组冲角挡板关于支撑底板的轴线左右对称设置，冲角挡板的底部关于前后侧边对称焊接有连接耳板，本实用新型调整支撑斜板在定位卡槽中的位置，使两组冲角挡板之间的夹角能够分别做60°、90°和120°的调整，使在一个冲角模具上就能完成60°、90°和120°三种不同角度的冲角加工，且调整的方式较为简单，减少因为来回切换模具的繁琐性，降低对铝单板冲角加工效率的影响。

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体为一种铝单板生产用冲角装置。

背景技术

金属板幕墙应用已经有了几十年的历史，还在使用的包括有铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种。在这三种材料中，最常用的是铝单板和铝塑板。铝单板一般采用2－4mm厚的AA1100纯铝板或AA3003等优质铝合金板，国内一般使用2.5mm厚AA3003铝合金板；铝塑复合板一般采用3－4mm三层结构，包括上下两个0.5mm夹着PVC或PE。铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。因其重量轻，钢性好、强度高，耐久性和耐腐蚀性好，不易玷污，便于清洁保养，安装施工方便快捷，可回收再利用，有利环保等优点在生活中的应用非常的广泛。

铝单板在加工的过程中需要进行冲角加工，以方便后期的组合搭建，由于组合安装的方式不同，需要作出各种角度的冲角(其中60°冲角、90°冲角、120°冲角为常用的加工冲角角度)，以方便后期的组合安装，现有对不同的冲角加工多数是通过更换不同的冲角模具来实现的，这种方式较为繁琐，影响冲角的加工效率，基于此，本实用新型设计了一种铝单板生产用冲角装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板生产用冲角装置，以解决上述背景技术中提出的，由于组合安装的方式不同，需要作出各种角度的冲角(其中60°冲角、90°冲角、120°冲角为常用的加工冲角角度)，以方便后期的组合安装，现有对不同的冲角加工多数是通过更换不同的冲角模具来实现的，这种方式较为繁琐，影响冲角的加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板生产用冲角装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部关于其轴心左右对称焊接有两组限位套筒，两组所述限位套筒之间通过销轴固定有调节套筒，所述调节套筒的外壁焊接有冲角挡板，且两组冲角挡板关于支撑底板的轴线左右对称设置，所述冲角挡板的底部关于前后侧边对称焊接有连接耳板，两组所述连接耳板之间通过销轴固定有支撑斜板，所述支撑底板的顶部左右对称均匀开设有定位卡槽，且支撑斜板的底端安放在定位卡槽的内腔，所述支撑底板的四角均通过螺栓固定有固定卡板，所述固定卡板的底部焊接有支撑脚板，所述支撑脚板的顶部竖向插接有水平调节螺栓，且水平调节螺栓的底端贯穿支撑脚板，所述支撑底板的前后侧壁均焊接有液柱水平仪，且液柱水平仪与支撑底板的顶部平行设置。

优选的，所述调节套筒能够绕与限位套筒连接的销轴转动，且两组冲角挡板在转动的过程中不会发生撞击。

优选的，所述定位卡槽为三组相同的凹槽，且三组凹槽从内至外依次为60°冲角凹槽、90°冲角凹槽、120°冲角凹槽。

优选的，所述固定卡板为与支撑底板相配合的立方体卡板，且固定卡板的内腔与支撑底板之间为过盈配合。

优选的，所述支撑脚板的顶部开设有与水平调节螺栓相配合安装孔，且安装孔的内腔均匀设置有与水平调节螺栓相配合的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型调整支撑斜板在定位卡槽中的位置，使两组冲角挡板之间的夹角能够分别做60°、90°和120°的调整，使在一个冲角模具上就能完成60°、90°和120°三种不同角度的冲角加工，且调整的方式较为简单，减少因为来回切换模具的繁琐性，降低对铝单板冲角加工效率的影响。