[实用新型]焦化厂氨水焦油分离澄清槽排渣的除尘装置

说明书

本实用新型属于焦化厂氨水焦油分离澄清槽排渣的除尘装置，特别是一种焦化厂氨水焦油分离澄清槽排渣的除尘装置，包括焦化厂氨水焦油分离过程采用的机械化澄清槽，澄清槽设置的排渣口连接着焦油渣斗，澄清槽排渣口上通过设置的橡胶伸缩管连接着防尘罩，防尘罩与焦油渣斗的上口相配合，在焦油渣斗的上口周边上设置着环形水封槽，在防尘罩的下口周边上设置的环形插口与环形水封槽相配合，在环形水封槽中注满水，使焦油渣斗的上口与防尘罩密封。本实用新型结构合理，可以使排渣装置与焦油渣斗之间密封，使用效果良好，水封效果明显，可以解决大船排渣过程中的废气外排难题。

技术领域

本实用新型属于焦化厂氨水焦油分离澄清槽排渣的除尘装置，特别是一种焦化厂氨水焦油分离澄清槽排渣的除尘装置。

背景技术

焦化厂氨水焦油分离过程采用机械化澄清槽（俗称大船）分离工艺，在氨水焦油分离过程中焦油残渣通过大船底部的链式刮板机刮出，收集后的焦油渣通过排渣排入地面的焦油渣斗，排渣装置和焦油渣斗之间无密封，排渣过程中焦油渣中的挥发物直接排到大气中，造成废气外排污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦化厂氨水焦油分离澄清槽排渣的除尘装置，其结构合理，可以使排渣装置与焦油渣斗之间密封，使用效果良好，水封效果明显，可以解决大船排渣过程中的废气外排难题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种焦化厂氨水焦油分离澄清槽排渣的除尘装置,包括焦化厂氨水焦油分离过程采用的机械化澄清槽，澄清槽设置的排渣口连接着焦油渣斗，澄清槽排渣口上通过设置的橡胶伸缩管连接着防尘罩，防尘罩与焦油渣斗的上口相配合，在焦油渣斗的上口周边上设置着环形水封槽，在防尘罩的下口周边上设置的环形插口与环形水封槽相配合，在环形水封槽中注满水，使焦油渣斗的上口与防尘罩密封。

本实用新型通过在焦油渣排渣口加装活动防尘罩，在防尘罩下方的焦油渣斗上方加装水封槽，排渣时放下排渣口的活动防尘罩，防尘罩内的扁钢落入焦油渣斗上的水封槽内，形成密闭水封，排渣过程中的废气不直接外排大气中。

在排渣口处新加锥形防尘罩，防尘罩和排渣口之间通过橡胶伸缩管连接，橡胶伸缩管一头连接排查口，通过扁钢和螺杆和排渣口固定，另一端连接防尘罩，同样通过扁钢和螺杆和防尘罩固定，因橡胶伸缩管有伸缩性因此防尘罩可以上下自由活动，不影响焦油渣斗的取放，对焦油渣斗进行改造。在焦油渣斗上边沿加装槽钢，槽钢内注入水封水即可制造一个简易水封槽。

改造完成排焦油渣时，放下排渣处的防尘罩和焦油渣斗的水封槽配合形成密闭水封，倒焦油渣时提起排渣处的防尘罩即可倒运焦油渣斗。

有益效果：

使用效果良好，在大船排渣过程中，水封效果明显，无废气外排大气。

本实用新型主要产生环保效益，解决了大船排渣过程中的废气外排难题，不但大大改善了职工的工作环境，还提高了企业重视环保的企业形象，环保效益明显。

本实用新型结构合理，实现了排渣装置与焦油渣斗之间密封，使用效果良好，水封效果明显，解决了大船排渣过程中的废气外排难题。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型主视结构示意图，图2为焦油渣斗的主视结构示意图，图3为图2的俯视结构示意图。

具体实施方式

一种焦化厂氨水焦油分离澄清槽排渣的除尘装置，如图1、图2、图3所示，包括焦化厂氨水焦油分离过程采用的机械化澄清槽1，澄清槽1设置的排渣口2连接着焦油渣斗5，澄清槽排渣口2上通过设置的橡胶伸缩管3连接着防尘罩4，防尘罩4与焦油渣斗5的上口相配合，在焦油渣斗5的上口周边上设置着环形水封槽6，在防尘罩4的下口周边上设置的环形插口7与环形水封槽6相配合，在环形水封槽6中注满水，使焦油渣斗5的上口与防尘罩4密封。防尘罩4为吸尘口朝下的四棱锥形防尘罩。