[实用新型]一种井下作业管杆立体存放装置

说明书

一种井下作业管杆立体存放装置，包括箱体（1）、管杆（进）出口（2）、集液池（3）、输送机构（4）、提升机构（5）、推靠机构（6）、若干摆放层（7），箱体（1）下部为集液池（3），油管（进）出口（2）与输送机构（4）相连，输送机构（4）两端固接在箱体（1）上，所述提升机构（5）、推靠机构（6）固接在箱体（1）一侧，所述若干摆放层（7）固接在箱体（1）另一侧。一种井下作业管杆立体存放装置，节省了防渗布的铺设和排管架的搭建作业，节省了工人在油管两端进行拉拽、推送和摆放作业，提高了修井作业安全环保水平。

技术领域

本实用新型涉及一种油田井下用油管抽油杆的存放装置,具体地说，涉及一种井下作业管杆立体存放装置。

背景技术

在油田修井作业过程中，需要将油管、抽油杆（以下简称管杆）按照一定的顺序摆放在井口附近，便于井口操作工人在下步工序中快速取用。现有的做法是需要在井口附近铺一块足够大的防渗布，再在上面搭建排管架，然后将管杆依次摆放在排管架上面。这种方式存在问题是：1）需要大量的防渗布，且使用过的含油污防渗布成为危险固废难以环保处理，还可能因防渗布破损，造成油水渗入地下而产生土壤污染；2）铺设防渗布和搭建排管架中需要较多的人员和设备；3）摆放管杆费人费力，还存在碰伤砸伤危险；4）清洗工具难以对平面铺开的管杆中间部位和下部进行清洗。

综上所述，目前的作业施工工艺中管杆的存放方式存在不足，造成井下作业施工生产成本高、劳动强度大、环境污染因素多、清洗质量差等问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型专利提供了一种井下作业管杆立体存放装置。

本实用新型专利采用了如下技术方案：一种井下作业管杆立体存放装置，包括箱体（1）、管杆（进）出口（2）、集液池（3）、输送机构（4）、提升机构（5）、推靠机构（6）、若干摆放层（7）。其特征在于：箱体（1）下部为集液池（3），管杆（进）出口（2）与输送机构（4）相连，输送机构（4）两端固接在箱体（1）上，所述提升机构（5）、推靠机构（6）固接在箱体（1）一侧，所述若干摆放层（7）固接在箱体（1）另一侧。

优选的，所述输送机构包括横梁（8）、步进电机I（11）和同步推进器。

优选的，所述同步推进器包括齿轮I（9）、链轨（10）和链轨挡片（12）。

优选的，所述同步推进器包括转轴I（13）和螺旋推送叶片（14）。

优选的，所述同步推进器包括剪叉机械结构（15）、电动丝杆（16）。

优选的，所述的提升机构（5）由托架（18）、步进电机II（19）、滚珠丝杠（20）、固定杆（21）组成，通过步进电机II（19）驱动滚珠丝杠（20）实现托架（18）的升降。

优选的，所述的推靠机构（6）由推靠电机（22）、转轴II（23）和若干个L型推靠板（24）组成。

优选的，所述若干摆放层（7）一侧固接，另一侧悬空。

优选的，所述若干摆放层（7）由步进电机III（25）、悬臂（26）、齿轮II（27）、链轨（28）及格栅挡片（29）构成，悬臂（26）两侧均安装有齿轮II（27），固定侧齿轮II（27）与步进电机III（25）连接，链轨（28）跨接在两齿轮II（27）之间，链轨（28）上固接有格栅挡片（29），若干摆放层（7）根据井下作业需要的管杆数量可设置摆放层数。

本实用新型的存放装置在箱体内管杆自动传输、摆放和推送，实现了管杆的立体存放，节省了防渗布的铺设和排管架的搭建作业，减少了固废的产生，避免了各种油水的洒落，减少了作业人员数量，提高了修井作业安全环保施工水平。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例侧视图；