[实用新型]耐高温型聚酰亚胺上料装置

说明书

本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其是涉及一种耐高温型聚酰亚胺上料装置，包括输料管、转轴和进料斗，所述输料管内具有输料道，所述转轴转动设置在输料管上，所述转轴位于输料道内，所述转轴上盘旋设置有叶片，所述输料管上设置有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴传动连接，所述输料管沿输料道长度方向开设有槽口，所述进料斗沿槽口方向滑动设置在输料管上，所述进料斗具有容纳腔，本实用新型耐高温型聚酰亚胺上料装置在使用时，通过驱动机构控制进料斗在输料管上位移，从而改变进料斗在输料管上的位置，也就能够保证物料的进料时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其是涉及一种耐高温型聚酰亚胺上料装置。

背景技术

聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能。在生产过程中需要将原料和配料进行搅拌，然后在送入到下一道工序进行生产。

在生产过程中需要将远离通过上料装置送入到设备内，不同型号产品工艺参数不同，远离加入时间需要严格把控，而现有上料装置上的进料都位置固定，在上料速度不变的情况下，需要控制进料的时间及进料的量，而进料的量可以通过阀体控制，而在进料管进料位置固定的情况下，很难保证进料的时间，影响了产品的正常生产，也就降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决而现有上料装置上的进料都位置固定，在上料速度不变的情况下，需要控制进料的时间及进料的量，而进料的量可以通过阀体控制，而在进料管进料位置固定的情况下，很难保证进料的时间，影响了产品的正常生产，也就降低了工作效率的问题，现提供了一种耐高温型聚酰亚胺上料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐高温型聚酰亚胺上料装置，包括输料管、转轴和进料斗，所述输料管内具有输料道，所述转轴转动设置在输料管上，所述转轴位于输料道内，所述转轴上盘旋设置有叶片，所述输料管上设置有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴传动连接，所述输料管沿输料道长度方向开设有槽口，所述进料斗沿槽口方向滑动设置在输料管上，所述进料斗具有容纳腔，所述进料斗位于容纳腔的一端为进料口，所述进料斗位于容纳腔的另一端为出料口，所述进料口位于出料口上方，所述进料斗的出料口位于槽口内，所述进料斗和输料管之间设置有用于驱动进料斗位移的驱动机构，所述输料管一端设置有输出口。通过驱动机构控制进料斗在输料管上位移，从而改变进料斗在输料管上的位置，也就能够保证物料的进料时间，提高了工作效率。

为了能够保证进料斗滑动稳定可靠，进一步地，所述输料管上设置有导向轴，所述导向轴与转轴相互平行设置，所述进料斗上设置有导向套，所述导向套套设在导向轴上。通过进料斗上的导向套与输料管上的导向轴配合，对进料斗起到导向作用，也就保证进料斗滑动稳定可靠。

进一步地，所述驱动机构包括齿轮、齿条和第二电机，所述齿条设置在输料管上，所述齿条与转轴相互平行设置，所述第二电机固定连接在进料斗上，所述齿轮设置在第二电机的输出端上，所述齿轮与齿条相互啮合。通过齿轮齿条机构实现进料斗在输料管上位移。

为了防止进料斗在位移时撞击输料管，进一步地，所述输料管的两端均设置有橡胶材质的缓冲块，所述进料斗位于进料管两侧的缓冲块之间。通过在输料管位于进料斗两端设置橡胶材质的缓冲块，能够使得进料斗在靠近两端时与缓冲块接触，并对进料斗缓冲减振。

本实用新型的有益效果是：本实用新型耐高温型聚酰亚胺上料装置在使用时，通过驱动机构控制进料斗在输料管上位移，从而改变进料斗在输料管上的位置，也就能够保证物料的进料时间，提高了工作效率，避免了现有上料装置上的进料都位置固定，在上料速度不变的情况下，需要控制进料的时间及进料的量，而进料的量可以通过阀体控制，而在进料管进料位置固定的情况下，很难保证进料的时间，影响了产品的正常生产，也就降低了工作效率的问题。

附图说明