[实用新型]模具检测装置

说明书

本申请属于玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种模具检测装置，用于承载并检测模具中的下模具，模具检测装置包括：框体，整体的外形尺寸适配于加热炉内部的容纳空间的尺寸，形成有用于至少部分容置所述下模具的容置空间，所述框体用于承载所述下模具两侧的连接条；第一检测杆，设于所述框体的顶面且用于检测所述下模具的顶部位置是否合格；第二检测杆，设于所述容置空间内且用于检测所述下模具的底部位置是否合格。本申请由于框体是模拟加热炉内的尺寸制作的，第一检测杆和第二检测杆分别可对下模具的顶部和底部的位置进行检测，可以快速地对于下模具的质量进行判断，也可以提升模具的制作效率，减少现场更换产品型号的时间。

技术领域

本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种模具检测装置。

背景技术

在汽车玻璃的生产加工过程中，经常需要用到模具，而对模具的检测是比较难的，即使是很有经验的员工做出来的模具也会有问题，这样在生产中就会造成很多废品，成品良率不高，且模具制作效率较低，难以满足生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具检测装置，旨在解决现有技术中模具制作效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种模具检测装置，用于承载并检测模具中的下模具，所述下模具在玻璃板加热和压制时安装于加热炉内，所述下模具相对的两侧分别设有用于将下模具安装于加热炉内的连接条，所述模具检测装置包括：

框体，所述框体整体的外形尺寸适配于加热炉内部的容纳空间的尺寸，所述框体形成有用于至少部分容置所述下模具的容置空间，所述框体用于承载所述下模具两侧的连接条使所述下模具至少部分收容于所述容置空间内；

第一检测杆，设于所述框体的顶面且用于检测所述下模具的顶部位置是否合格；

第二检测杆，设于所述容置空间内且用于检测所述下模具的底部位置是否合格。

进一步地，所述框体包括竖向布设且高度相等的多个立柱、连接于多个所述立柱之间的多个横梁，所述横梁与水平方向平行，所述第一检测杆固定于位于所述框体顶部的所述横梁上。

进一步地，所述立柱设置有四个，所述横梁包括两个上侧横梁和支撑横梁，两个所述上侧横梁分别连接于左侧及右侧两个所述立柱之间且靠近顶端，所述下模具两侧的所述连接条分别抵靠在两侧的所述上侧横梁上，所述支撑横梁连接于后端两个所述立柱之间且靠近顶端，所述第一检测杆固定于所述支撑横梁上且与所述支撑横梁平行，所述第一检测杆的内侧面与所述支撑横梁的内侧面经过同一竖直面。

进一步地，所述横梁还包括两个下侧横梁、下前横梁和下后横梁，两个所述下侧横梁连接于左侧及右侧两个所述立柱之间且靠近底端，所述下前横梁连接于后端两个所述立柱之间且靠近底端，所述下后横梁连接于前端两个所述立柱之间且靠近底端。

进一步地，两个所述上侧横梁的顶面分别间隔设置有两个第三检测杆，所述第三检测杆用于检测所述下模具的连接条的位置与加热炉内的安装位置是否在预设的范围内。

进一步地，所述第三检测杆竖直设置在所述上侧横梁的顶面。

进一步地，所述横梁还包括连接于所述框体前端的两个所述立柱之间的前中横梁和连接于所述框体后端的两个所述立柱之间的后中横梁，所述前中横梁与所述后中横梁位于同一高度，所述第二检测杆连接于所述前中横梁与所述后中横梁之间。

进一步地，所述第二检测杆分别与所述前中横梁垂直。

进一步地，所述第二检测杆的一端连接于所述前中横梁的中间位置，所述第二检测杆、前中横梁和后中横梁三者的顶面齐平。

进一步地，所述第一检测杆的高度为40mm。