[实用新型]一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机

说明书

本实用新型公开了一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机，包括安装台，所述安装台的上端面上设置有自动封口部件，所述安装台的上方设置有封口机构，本实用新型为一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机，通过设置移动座、夹板和滚筒等，达到了提高封口效果，实现自动化封口的效果，解决了目前的塑料薄膜封口机大多采用人工操作的方式将需要封口的塑料薄膜包装袋放置在封口机的工作槽内，操作麻烦，且目前的封口机存在封口不牢，容易发生封口开裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜封口技术领域，具体为一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机。

背景技术

塑料薄膜袋及复合材料薄膜袋封口机是用对具有良好的热塑性塑料制作的塑料袋或复合袋进行封口，一般采用在封口处直接加热并施以机械压力，使封口熔合。

目前的塑料薄膜封口机大多采用人工操作的方式将需要封口的塑料薄膜包装袋放置在封口机的工作槽内，操作麻烦，且目前的封口机存在封口不牢，容易发生封口开裂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机，包括安装台，所述安装台的上端面上设置有自动封口部件，所述安装台的上方设置有封口机构，所述自动封口部件包括移动台，所述移动台固定安装在安装台的上端面上，所述移动台的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部转动安装有丝杆，所述移动台的左侧端面上固定安装有电机，所述电机的输出端与丝杆的左端固定连接，所述移动槽的内部设置有移动台，所述移动台的套接在丝杆上，所述移动台的上端面上固定安装有若干个对称分布的第一电动推杆，所述移动台的上方设置有升降板，所述升降板的下端面与第一电动推杆的输出端固定连接，所述升降板的上端面上设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹板，所述夹板前后对称设置，所述升降板的上端面上固定安装有前后对称设置的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与夹板的背离面固定连接，所述升降板的上端面开设有若干个横向分布的放置槽，所述放置槽的内部设置有包装袋，所述夹板的相对面与包装袋搭接，所述封口机构包括固定台，所述固定台设置在安装台的上方，所述固定台的下端面上开设有封口槽，所述封口槽的宽度大小与夹板相适配，所述封口槽的前后侧壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部通过销轴转动安装有滚筒，所述滚筒与包装袋搭接，所述固定台的内部固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板设置在安装槽的内部，所述安装板的前端面上固定安装有热封板，所述热封板的前侧设置有压板，所述压板设置在前侧的安装槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机，通过自动封口部件可以放置多个包装袋，进行自动封口操作，无需人工操作，提高了封口效率，降低了工人的劳动强度，提高了封口质量，移动台通过电机带动丝杆运转，可在移动槽内部进行移动，通过第一电动推杆带动升降板可进行上下移动，从而使得夹持机构上下移动，包装袋可放置在放置槽的内部，多个包装袋通过第二电动推杆带动下，通过夹板进行夹持固定，包装袋通过自动封口部件进行夹紧后上升至与封口槽相同高度后，向左移动，夹板夹持住包装袋的厚度与封口槽适配，包装袋通过滚筒滚动向左传送，避免发生卡住的情况，传送至压板位置处，电机停止，第三电动推杆带动热封板向前移动，和压板配合对包装袋的开口处进行热熔塑封，大多数封口开裂的质量问题都由于热熔的温度或时间不够，通过电机调节设置此处热熔塑封的时间，可以大大提高封口的质量。本实用新型为一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机，通过设置移动座、夹板和滚筒等，达到了提高封口效果，实现自动化封口的效果，解决了目前的塑料薄膜封口机大多采用人工操作的方式将需要封口的塑料薄膜包装袋放置在封口机的工作槽内，操作麻烦，且目前的封口机存在封口不牢，容易发生封口开裂的问题。

附图说明

图1为一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机的结构示意图；