[实用新型]一种自动对中的储袋装置

说明书

本实用新型公开一种自动对中的储袋装置，其包括机台，所述机台的顶部具有一滑板，在滑板的两侧分别设有同步运转的传动链，两条传动链的外表面上分别等间隔固定有多个推袋板，传动链带动推袋板移动，推袋板推动包装袋在滑板上移动；所述机台的一端具有横移驱动机构，该横移驱动机构上间隔设有并由其驱动同步横移的光电开关和限位板，所述光电开关用于检测推袋板，光电开关位于两条传动链之间的下方；所述限位板设于远离传动链的一端，且限位板延伸至滑板的上方。本实用新型根据包装袋的宽度尺寸，能够自动调整光电开关的位置，从而使得不同宽度的包装袋都能停止于吸袋工位的中轴位置上，无需人工手动调整，大大提高了包装效率。

技术领域

本实用新型涉及二次包装领域，尤其涉及一种自动对中的储袋装置。

背景技术

大米、食品、制糖等行业的全自动二次包装机中，在储袋工位上，当更换不同的宽度尺寸的包装袋时，需要人工去调整整叠包装袋的位置，以使得包装袋位于吸袋工位的中轴位置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动对中的储袋装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动对中的储袋装置，其特征在于：包括机台，所述机台的顶部具有一滑板，在滑板的两侧分别设有同步运转的传动链，两条传动链的外表面上分别等间隔固定有多个推袋板，传动链带动推袋板移动，推袋板推动包装袋在滑板上移动；所述机台的一端具有横移驱动机构，该横移驱动机构上间隔设有并由其驱动同步横移的光电开关和限位板，所述光电开关用于检测推袋板，光电开关位于两条传动链之间的下方，当运行至传动链下方的一推袋板到达光电开关位置时，传动链即停止运转；所述限位板设于远离传动链的一端，且限位板延伸至滑板的上方。

所述横移驱动机构包括导向槽、滚珠丝杆、伺服电机和螺母座，所述滚珠丝杆的两端分别转动连接导向槽的两端，伺服电机的一端于滚珠丝杆的一端传动连接；所述螺母座与滚珠丝杆传动连接，且螺母座的两侧限位于导向槽内并可沿着导向槽滑动；所述限位板固定在螺母座的顶部，所述螺母座的侧部固定有横臂，光电开关固定在横臂的自由端。

所述滑板设有给限位板让位的让位槽。

两条传动链的两端分别传动啮合有主动链轮和从动链轮，两个主动链轮分别固定于一同步轴上，该同步轴由减速电机驱动旋转。

本实用新型采用以上结构，根据包装袋的宽度尺寸，能够自动调整光电开关的位置，从而使得不同宽度的包装袋都能停止于吸袋工位的中轴位置上，无需人工手动调整，大大提高了包装效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1-3之一所示，本实用新型一种自动对中的储袋装置，包括机台1，所述机台1的顶部具有一滑板2，在滑板2的两侧分别设有同步运转的传动链3，两条传动链3的外表面上分别等间隔固定有多个推袋板4，传动链3带动推袋板4移动，推袋板4推动包装袋9在滑板2上移动；所述机台1的一端具有横移驱动机构5，该横移驱动机构5上间隔设有并由其驱动同步横移的光电开关6和限位板7，所述光电开关6用于检测推袋板4，光电开关6位于两条传动链3之间的下方，当运行至传动链3下方的一推袋板4到达光电开关6位置时，传动链3即停止运转；所述限位板7设于远离传动链3的一端，且限位板7延伸至滑板2的上方，限位板7的作用是防止宽度尺寸较大的包装袋9移位过大而从滑板2上滑落。