[实用新型]带有加热组件的自动供料装置

说明书

本实用新型涉及一种带有加热组件的自动供料装置，包括直线供料器，所述直线供料器上部的料道板中固定安装有加热组件，用于对料道板内的工件通道进行加热；所述料道板的工件通道由高导热性材料制成，在料道板上固定安装有热电偶，用于监测料道板的加热温度。本实用新型能够在工件加工过程中，在自动送料装置内完成加热处理，而且温度可控。

技术领域

本实用新型涉及工业自动化领域，具体涉及一种带有加热组件的自动供料装置。

背景技术

工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面均能达到很高的要求，而且加工更为方便。因此，近年来工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。

然而，随着工业产品的质量要求、制造精度越来越高，功能要求越来越复杂，单一使用工程塑料来制作工业产品零部件已经很难满足需求。工程塑料和金属相结合的工艺已经越来越多地应用于制造业。工程塑料和金属相结合的工艺，实际上是以工程塑料为主体，依据需要，在局部植入金属材料工件以满足使用需求的一种加工工艺。主要包括注塑过程中加金属嵌件、塑料进行金属嵌件加热压入等工艺。

在进行上述工艺加工时，经常会对金属材料工件预先加热处理。目前，在工业自动化领域中，当工件要加热时，需使用独立的加热设备对工件加热，然后再进入后一工艺流程。这样的加热处理方式不但延长了生产周期，且无法保证工件温度的恒定，效率低下，而且影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供带有加热组件的自动供料装置，能够在工件加工过程中，在自动送料装置内完成加热处理，而且温度可控。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带有加热组件的自动供料装置，包括直线供料器，所述直线供料器上部的料道板中固定安装有加热管，用于对料道板内的工件通道进行加热；所述料道板的工件通道由高导热性材料制成，在料道板上固定安装有热电偶，用于监测料道板的加热温度。

本实用新型的有益效果是：在带有加热组件的自动供料装置上部的料道板中固定安装加热管，用于对料道板内的工件通道进行加热，从而使整个供料装置具备自动加热功能，在需要对工件进行预热处理时无需单独进行加热操作，保证了整个流水线运行的流畅性，极大提高了生产效率；物料通过工件通道时在通道内部全封闭持续加热，加热过程快；设置了热电偶，可以监测料道板的加热温度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述直线供料器的料道板底部固定设置有隔热板。

采用上述进一步方案的有益效果是：设置隔热板，能够有效对直线供料器的其它组件提供保护，避免在加热工件时，使整个直线供料器温度升高。

进一步，所述带有加热组件的自动供料装置还包括有温度显示器，所述温度显示器与热电偶电连接，用于显示热电偶所测料道板的温度值。

采用上述进一步方案的有益效果是：设置了温度显示器后，可以便于生产人员实时监控料道板的温度，根据温度情况随时调节直线供料器的供料速度，通过控制供料速度来控制工件的加热时间，达到控制加热温度的效果。

进一步，所述料道板的工件通道由SUS304材料制成。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用导热性高机械强度高的SUS304材料作为料道板的工件通道的材料能够快速导热，快速将加热管的热量传导至工件通道内，而且SUS304材料的机械性能还能保证在高温条件下不产生变形，提高整个装置的运行稳定性。

进一步，所述加热组件优选采用加热管；所述加热组件固定安装在料道板内的工件通道侧边，最优的布置方式是所述加热组件紧贴料道板内的工件通道布置。