[实用新型]纯水液压缸

说明书

本实用新型为了解决现有的纯水液压缸耐酸碱性能和密封性能差的技术问题，提供了一种包括的聚丙烯材质的缸筒、聚醚醚酮材质的活塞杆、磁性活塞密封圈、两个磁性开关和两个聚丙烯材质罩盖的纯水液压缸，磁性活塞密封圈的外圈压接缸筒内壁，并套装在活塞杆上，两个罩盖焊接在缸筒外部形成两个密封的容纳区，两个磁性开关分别安装于这两个容纳区内。聚丙烯材料和聚醚醚酮材质本身具有优异的耐酸碱性能，采用这两种材料制作的液压缸也具有优异的耐酸碱性能，且活塞杆和缸筒能够承受纯水的电腐蚀，同时，罩盖将磁性开关密封，不仅可以防止磁性开关接触酸碱溶液，而且焊接工艺不破坏缸筒的完整性，提高了液压缸的密封性能。

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，特别是指纯水液压缸。

背景技术

纯水液压是在20世纪90年代初期发展起来的一种新型绿色液压技术,它利用过滤后的自然水直接作为液压系统的工作介质，能避免使用液压油引起的环境污染和火灾安全隐患。

在某些晶圆清洗设备中需要在清洗溶液中使用液压缸作为驱动槽体或者晶圆篮升降或者摆动的动力源，如果使用液压油缸不仅需要在溶液中布油箱和油管，而且泄漏的油液会污染清洗溶液，造成晶圆的二次污染，所以一般采用纯水液压缸作为动力源。但是，现有的纯水液压缸不具有抗酸碱的功能，且缸筒外部具有两个检查活塞杆运动情况的磁性开关，为使纯水液压缸能被应用于酸碱溶液中，需要对液压纯水缸进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提高纯水液压缸的抗酸碱性能和密封性能。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

纯水液压缸，包括聚丙烯材质的缸筒、聚醚醚酮材质的活塞杆、磁性活塞密封圈、两个磁性开关和两个聚丙烯材质的罩盖，磁性活塞密封圈的外圈压接缸筒内壁，并套装在活塞杆上，两个罩盖焊接在缸筒外部形成两个密封的容纳区，两个磁性开关分别安装于这两个容纳区内。

优选的，所述缸筒外部对应所述罩盖处设置成平面，由此，罩盖与缸筒外部采用平面接触，便于罩盖在缸筒外部的焊接。

优选的，所述缸筒由一端开口、一端封闭的缸体，以及覆盖并焊接在缸体开口处的顶盖组成，所述活塞杆穿过所述顶盖。或者，所述缸筒由两端开口的缸体，以及覆盖并焊接在缸体两个开口处的顶盖和底盖组成，所述活塞杆穿过所述顶盖。

其中，所述顶盖和底盖具有插入缸体内部的凸块，所述凸块上套装有压接在缸体内壁上的密封圈。所述顶盖的凸块与缸体内壁之间采用螺牙配合方式连接。

优选的，所述顶盖位于缸体外部的那个端面上设置有配合安装工具使用的孔。

优选的，所述底盖位于缸体外部的那个端面上设置有铰接接头。

优选的，所述活塞杆的连接端设置有铰接接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中的缸筒由聚丙烯材料加工制成，活塞杆由以聚醚醚酮材质制成，聚丙烯材料和聚醚醚酮材质本身具有优异的耐酸碱性能，采用这两种材料制作的液压缸也具有优异的耐酸碱性能，且活塞杆和缸筒能够承受纯水的电腐蚀，使用寿命长；

2.本实用新型采用聚丙烯材质的罩盖将磁性开关密封，不仅可以防止磁性开关接触酸碱溶液，而且焊接工艺不破坏缸筒的完整性，提高了液压缸的密封性能；

3.本实用新型中的缸筒采用焊接工艺制作，密封性能极佳，适用于酸碱溶液中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例一中公开的纯水液压缸的立体图；

图2是实施例一中公开的纯水液压缸的剖视图；