[实用新型]一种配料搅拌机用的磨粉装置

说明书

本实用新型涉及一种配料搅拌机用的磨粉装置，包括设置在下方的精磨组件和设置在精磨组件上方且通过焊接与之连通的粗磨组件，所述粗磨组件的上通过螺栓连接有颗粒物料仓，所述精磨组件包括精磨筒，通过轴承连接在精磨筒内的精磨辊和通过联轴器连接在精磨辊一端的磨粉电机，所述粗磨组件包括粗磨机壳，通过轴承连接在粗磨机壳上的主磨辊和与主磨辊平行且位于主磨辊一侧的副磨辊，所述粗磨机壳顶部与颗粒物料仓通过螺栓连接连通，所述粗磨机壳的底部与通过螺栓与精磨筒连通。本实用新型采用挤压破碎、研磨的方式，提高了磨粉的细度和效率，有利于后续原料的混合。

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产设备领域，特别涉及一种配料搅拌机用的磨粉装置。

背景技术

在生产复合肥的过程中，需要将氮肥、磷肥和钾肥原料计量混合后才能进一步加工，但是有些原料是颗粒物料，有些原料时粉末物料，必须将颗粒物料粉碎磨粉后才能与其他粉末物料均匀混合。现有的颗粒化肥粉碎机，如笼式尿素粉碎机，采用条笼实现粉碎，粉碎后的细度并不高，将大大降低后续原料的混合效率，使得混合后半成品中出现组份含量不均的现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足作出改进和创新，提出一种配料搅拌机用的磨粉装置，该配料搅拌机采用挤压破碎、研磨的方式，提高了磨粉的细度和效率，有利于后续原料的混合。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种配料搅拌机用的磨粉装置，包括设置在下方的精磨组件和设置在精磨组件上方且通过焊接与之连通的粗磨组件，所述粗磨组件的上通过螺栓连接有颗粒物料仓，所述精磨组件包括精磨筒，通过轴承连接在精磨筒内的精磨辊和通过联轴器连接在精磨辊一端的磨粉电机，所述粗磨组件包括粗磨机壳，通过轴承连接在粗磨机壳上的主磨辊和与主磨辊平行且位于主磨辊一侧的副磨辊，所述粗磨机壳顶部与颗粒物料仓通过螺栓连接连通，所述粗磨机壳的底部与通过螺栓与精磨筒连通。颗粒物料依次通过该粗磨、精磨，达到生产所需的粉状，有利于提高混合效率。

在其中一个实施例中，所述精磨筒与水平面呈5~10°的夹角，所述精磨筒低位端焊接有出料口，所述精磨筒高位端与粗磨组件连通。利用精磨筒和精磨辊，粉碎后的小块状原料被研磨成粉状，由于精磨筒倾斜设置，粉状物料沿精磨筒，从出料口流出。通过精磨加工，保证颗粒物料被加工成生产所需的粉状，提高了后续的混合效率。

在其中一个实施例中，所述副磨辊包括第一副磨辊和位于第一副磨辊右下方的第二副磨辊，所述第一副磨辊和第二副磨辊之间抵靠接触，所述第一副磨辊与主磨辊之间的间隙为2mm，所述第二副磨辊与主磨辊之间的间隙为1mm。主磨辊、第一副磨辊和第二副磨辊分别通过电机驱动，而且主磨辊与第一副磨辊和第二副磨辊的转向相反，第一副磨辊和第二副磨辊的转向相同。第一副磨辊和第二副磨辊之间抵靠接触，能起到封闭的作用，避免颗粒原料从第一副磨辊和第二副磨辊之间的间隙流出，而导致颗粒原料没有经过第二副磨辊的破碎。化肥颗粒直径的为3~10mm，利用第一副磨辊与主磨辊之间的间隙为2mm，将颗粒物料初步压碎，再利用第二副磨辊与主磨辊之间的1mm间隙将颗粒物料进一次压碎呈小块状，既有利于后续的精磨加工，也能降低粉碎时产出的噪音。

在其中一个实施例中，所述第二副磨辊还可以至少设置两个，且从靠近第一副磨辊的第二副磨辊开始，各个第二副磨辊与主磨辊之间的间隙依次减小0.3mm。通过设置多个第二副磨辊，并且每个第二副磨辊与主磨辊之间的间隙逐个减小，大大缩小粗磨后原料的粒度，更加有利于精磨加工。

在其中一个实施例中，所述粗磨机壳顶部与颗粒物料仓连通处通过铰链设置有挡料板，所述挡料板的开合方向正对第一副磨辊和第二副磨辊，所述挡料板与主磨辊的间隙为1mm。通过设置挡料板，保证颗粒物料只能流向阻止颗粒物料第一副磨辊和第二副磨辊一侧，避免颗粒物料未经第一副磨辊和第二副磨辊破碎就流入精磨筒内。

本实用新型的优点及有益效果：