[实用新型]一种扇形塑胶齿轮单齿抗压强度测试装置

说明书

本实用新型公开了一种扇形塑胶齿轮单齿抗压强度测试装置，通过改进装夹固定座的构造以及改进测试压头的构造，装夹固定座包括底板、左夹板、右夹板、齿轮定位板及锁紧螺杆，测试压头的下端设置有呈“﹞”形的防干涉缺口且该防干涉缺口下部为呈“ㄥ”形的压齿结构；从而使得装夹固定座更好地夹紧固定待测试扇形塑胶齿轮，测试压头更有针对性地抵顶住待测试扇形塑胶齿轮的单齿，便于高效可靠地实现扇形塑胶齿轮单齿抗压强度测试。

技术领域

本实用新型涉及抗压强度测试装置，特别涉及一种扇形塑胶齿轮单齿抗压强度测试装置。

背景技术

传统的抗压强度测试设备，一般包括工作台、固定座、压力机及压头几大部分，固定座是常规的普适性的虎钳式夹具固定座，压头也是常规的普适性的圆形压头，其针对的是形状相对规则而且硬度较高的工件进行抗压强度测试，需要虎钳能够轻易地夹紧固定，而且不易变形，同时还需要圆形压头能够抵住测试位置，而且不易变形。然而，扇形形塑胶齿轮，由于是塑胶材质，而且还是扇形带齿构造，再加上是针对单齿进行抗压测试，硬度比金属低，扇形难固定，单齿与单齿之间容易干涉影响，压头难以准确压到齿面，因此，传统的抗压强度测试设备显然已经不适用。因此，有必要设计一种专门针对扇形塑胶齿轮单齿抗压强度测试的装置。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种扇形塑胶齿轮单齿抗压强度测试装置，通过改进装夹固定座的构造以及改进测试压头的构造，从而使得装夹固定座更好地夹紧固定待测试扇形塑胶齿轮，测试压头更有针对性地抵顶住待测试扇形塑胶齿轮的单齿，便于高效可靠地实现扇形塑胶齿轮单齿抗压强度测试。

本实用新型采用的技术方案为：一种扇形塑胶齿轮单齿抗压强度测试装置，包括工作台、装夹固定座、压力机及测试压头，所述装夹固定座设置在工作台，所述压力机通过龙门架设置在工作台，所述测试压头设置在压力机，其特征在于，所述装夹固定座包括底板、左夹板、右夹板、齿轮定位板及锁紧螺杆，所述左夹板及右夹板设置在底板上，所述齿轮定位板设置在左夹板上，且位于左夹板与右夹板之间，所述齿轮定位板设置有呈“<”形的且与待测试扇形塑胶齿轮相适配的扇形定位槽，所述左夹板固定设置，所述右夹板相对左夹板活动设置，所述左夹板、右夹板设有与待测试扇形塑胶齿轮的轴孔相对应的通孔，且所述左夹板上的通孔为与锁紧螺杆相适配的螺纹孔；将待测试扇形塑胶齿轮放置在齿轮定位板的扇形定位槽上，限制其摆动，通过锁紧螺杆依次穿过右夹板的通孔、待测试扇形塑胶齿轮的轴孔、左夹板的螺纹孔，并由螺杆螺孔配合将右夹板往左夹板方向锁紧，进而将待测试扇形塑胶齿轮夹紧固定；所述测试压头的下端设置有呈“﹞”形的防干涉缺口，该防干涉缺口下部为呈“ㄥ”形的压齿结构。

进一步，所述齿轮定位板设置有安装沉孔，所述齿轮定位板通过安装沉孔配合螺丝固定设置在左夹板上。通过安装沉孔配合螺丝固定，方便拆卸更换齿轮定位板，以适配不同的扇形塑胶齿轮。

进一步，所述右夹板通过滑槽滑轨配合结构相对与左夹板活动设置。

进一步，所述测试压头的上端设置有左固定孔、右固定孔，且该左固定孔、右固定孔为腰型孔。

本实用新型具有以下优点：通过改进装夹固定座的构造以及改进测试压头的构造，装夹固定座包括底板、左夹板、右夹板、齿轮定位板及锁紧螺杆，测试压头的下端设置有呈“﹞”形的防干涉缺口且该防干涉缺口下部为呈“ㄥ”形的压齿结构；从而使得装夹固定座更好地夹紧固定待测试扇形塑胶齿轮，测试压头更有针对性地抵顶住待测试扇形塑胶齿轮的单齿，便于高效可靠地实现扇形塑胶齿轮单齿抗压强度测试。

下面结合附图说明与具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为装夹固定座的侧视结构示意图；

图3为齿轮定位板的结构示意图；

图4为测试压头的结构示意图；