[实用新型]一种高效的压铸模具挤压销结构

说明书

本实用新型公开了一种高效的压铸模具挤压销结构，包括模具本体，所述模具本体的前侧连接有产品本体，所述模具本体的中部横向插设有一个挤压销套，所述挤压销套中穿插有一根挤压销本体，所述挤压销本体的前端插设到产品本体中，所述挤压销本体的后端设置有定位凸台，所述模具本体的前后两侧均固定连接有U型安装板，所述模具本体的前后两侧均设置有U型固定杆，所述U型固定杆的一端均连接有连接板，所述安装盘的中部开设有安装圆孔；本实用新型解决了传统的平头挤压销只对垂直方向产生挤压效果，而周边的部分没有挤压效果的问题，提高了挤压销的补缩效果，解决了产品局部缩孔的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种高效的压铸模具挤压销结构。

背景技术

在铸造过程中，由于产品壁厚不均，比较厚的局部位置大多数会产生缩孔缺陷。由于局部的缩孔问题，导致成品率不高，影响了生产效益。目前解决局部缩孔缺陷的有效方法是在缩孔位置进行局部加压。局部加压是指在产品凝固过程中，在外力的作用下对缩孔位置进行有效的补缩。但在实际应用过程中，由于传统的挤压销的头部采用平头结构，只能对垂直位置有补缩作用，对周边位置的缩孔起不了作用，补缩效果不佳，周边缩孔缺陷没有得到很好的解决，为此，我们提出一种高效的压铸模具挤压销结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的压铸模具挤压销结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的压铸模具挤压销结构，包括模具本体，所述模具本体的前侧连接有产品本体，所述模具本体的中部横向插设有一个挤压销套，且挤压销套与模具本体固定连接，所述挤压销套中穿插有一根挤压销本体，所述挤压销本体的前端插设到产品本体中，且挤压销本体的前端为半圆球状，所述挤压销本体的后端设置有定位凸台，所述模具本体的前后两侧均固定连接有U型安装板，所述模具本体的前后两侧均设置有U型固定杆，所述U型固定杆的一端均连接有连接板，两个连接板分别与两个U型安装板固定连接，所述定位凸台的后方设置有安装盘，所述安装盘的前后两侧分别与两根U型固定杆固定连接，所述安装盘的中部开设有安装圆孔，安装圆孔中穿插并固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端连接有推动块，所述推动块的前侧开设有凹槽，所述定位凸台位于凹槽内。

优选的，所述挤压销套镶嵌在模具本体内，且挤压销套的后端与模具本体的后侧持平。

优选的，所述模具本体为设置为热作模具钢，所述定位凸台设置为阶梯状。

优选的，所述连接板和U型安装板之间均通过连接螺丝固定，且连接螺丝的数量均不少于四个。

优选的，所述液压推杆位于安装盘的两侧均固定套设有固定套环，所述固定套环和安装盘之间均通过固定螺丝固定，且固定螺丝的数量均不少于四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，该高效的压铸模具挤压销结构，在产品凝固过程中，通过液压推杆推动挤压销本体尾部的定位凸台，由于挤压销本体的头部半圆球状结构，产品的被挤压部分产生三个方向的挤压效果，垂直方向与两个切线方向，解决了传统的平头挤压销只对垂直方向产生挤压效果，而周边的部分没有挤压效果的问题，提高了挤压销的补缩效果，解决了产品局部缩孔的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挤压销本体示意图。

图中：模具本体1、产品本体2、挤压销套3、挤压销本体4、定位凸台5、U型安装板6、U型固定杆7、连接板8、连接螺丝9、安装盘10、液压推杆11、固定套环12、固定螺丝13、推动块14。

具体实施方式