[实用新型]一种稻米加工过程中的降温装置

说明书

本实用新型涉及一种稻米加工过程中的降温装置，属于稻米加工技术领域。技术方案是：多个结构相同的滚筒输送装置由上至下分层设置，每层均设置一个带有金属网带的滚筒输送装置，多个滚筒输送装置均水平布置；每一层滚筒输送装置的上方均设有一个冷风通道，冷风通道为长方形箱体，其表面密布风孔（19），冷风通道与滚筒输送装置平行布置，冷风通道的宽度与滚筒输送装置金属网带的宽度相同，冷风通道的风孔朝向滚筒输送装置，所有的冷风通道均通过冷风管路与冷风机（15）连接。本实用新型能够均匀缓慢降温，既保证降温效率，又保证稻米加工质量，去除大米表面水份，延长包装后的大米保质期。

技术领域

本实用新型涉及一种稻米加工过程中的降温装置，属于稻米加工技术领域。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米是中国人的日常主食之一，中国作为世界上最大的大米生产国和消费国，对于大米的需求量一直很大；在粮食加工厂中，大米加工一般须经碾米、抛光等工序；经过碾米后的大米温度较高，直接将带有一定温度的大米直接进行精加工，这样加工的大米含水量高，容易造成口感粗糙，保质期短等问题；如果大米过热，则影响抛光效果；如果将其急速降温，则会使大米在后续抛光后的米质变脆，从而增大了米的破碎率，直接影响着米的品质。目前，粮食加工厂普遍采用储存的方法是，将碾过后的大米经过自然降温，然后才能进入抛光工序，然而大米堆积在一起时，底部积压的大米还无法散热，因此如何对大米分散而提高散热效率，是需要解决的一个问题。稻谷的干燥不同于其它粮食作物，稻谷籽粒由坚硬的外壳和米粒组成，干燥时外壳起着阻碍籽粒内部水分向表面转移的作用，所以稻谷的干燥较其它作物更困难，同时稻谷干燥时容易出现爆腰，影响稻米的品质。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种稻米加工过程中的降温装置，均匀缓慢降温，既保证降温效率，又保证稻米加工质量，去除大米表面水份，延长包装后的大米保质期，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种稻米加工过程中的降温装置，包含箱体、保温层、滚筒输送装置、大米入口、大米出口、冷风通道和热风出口；箱体设有保温层，为密闭箱体；箱体顶部设有大米入口，箱体的底部设有大米出口；箱体的箱底为倒锥结构，倒锥结构的锥尖位置设置热风出口；箱体内，多个结构相同的滚筒输送装置由上至下分层设置，每层均设置一个带有金属网带的滚筒输送装置，多个滚筒输送装置均水平布置；每一层滚筒输送装置的上方均设有一个冷风通道，冷风通道为长方形箱体，其表面密布风孔，冷风通道与滚筒输送装置平行布置，冷风通道的宽度与滚筒输送装置金属网带的宽度相同，冷风通道的风孔朝向滚筒输送装置，所有的冷风通道均通过冷风管路与冷风机连接；所述金属网带上的金属网带孔直径小于大米的粒径。

所述滚筒输送装置在箱体内由上至下分层设置；第一层的滚筒输送装置由输送带滚筒一、输送带滚筒二和金属网带一构成，输送带滚筒一和输送带滚筒二设置在箱体的侧壁上，金属网带一环绕布置在输送带滚筒一和输送带滚筒二之间；第一层的滚筒输送装置的首部位于大米入口下方，第一层的滚筒输送装置的尾部与箱体之间为落料口一；第二层的滚筒输送装置由输送带滚筒三、金属网带二和输送带滚筒四构成，输送带滚筒三和输送带滚筒四设置在箱体的侧壁上，金属网带二环绕布置在输送带滚筒三和输送带滚筒四之间；第二层的滚筒输送装置的首部位于落料口一下方，第二层的滚筒输送装置的尾部与箱体之间为落料口二；第三层的滚筒输送装置的首部位于落料口二下方，依此类推，最后一层滚筒输送装置的尾部下方为大米出口。

所述冷风通道设置在滚筒输送装置的上方；冷风通道一设置在第一层的滚筒输送装置上方，冷风通道一的侧面通过冷风管路一与冷风机连接，冷风通道一长度为大米入口至落料口一的长度，冷风通道一宽度与金属网带一的宽度相同；冷风通道二设置在第一层滚筒输送装置与第二层滚筒输送装置之间，冷风通道二的侧面通过冷风管路二与冷风机连接，冷风通道二长度为落料口一至落料口二的长度，冷风通道二宽度与金属网带二的宽度相同；依次类推，最后一层滚筒输送装置上方也设有最后一个冷风通道。