[实用新型]一种输送带接头硫化装置

说明书

本实用新型公开了一种输送带接头硫化装置，包括工作腔，并且工作腔的顶部固定连接有动力腔，所述动力腔的内腔固定连接有液压杆，所述液压杆输出轴的一端从上到下依次贯穿动力腔和工作腔并延伸至工作腔的内腔，所述液压杆输出轴的表面分别与动力腔和工作腔的内腔滑动连接，并且液压杆输出轴的底端固定连接有固定架，本实用新型涉及输送带硫化技术领域。该输送带接头硫化装置，固定架带动上压板对输送带进行压铸的同时，通过弧面与斜面切合，带动两边的挤压块同时向中间挤压，将输送带的两边支撑住，防止上压板和下压板之间的压力过大，导致在压铸过程中输送带发生形变向两边延伸，大大提升了输送带接头硫化装置的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及输送带硫化技术领域，具体为一种输送带接头硫化装置。

背景技术

输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，在输送带生产过程中，需要将直线型输送带首尾连接成环形，一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等，输送带热硫化接头法是将制作好的接头经打磨、清洗、干燥后涂胶浆，将接头合拢、固定，然后用加热装置的夹板夹紧，施加压力，加温至一百四十摄氏度左右，保持四十五分钟左右，停止加热，让其自然降温到常温。

现有的输送带在进行硫化过程中压制是一个很重要的环节，压制直接决定了输送带质量的优劣，现有的输送带接头硫化装置，在对输送带进行压制时，通常是采用液压装置上下对输送带进行压铸，但是在压铸过程中，由于受力的原因，压制中的输送带会向两边涨开，导致压铸出来的输送带发生形变，影响了输送带接头硫化装置的加工精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送带接头硫化装置，解决了在压铸过程中，由于受力的原因，压制中的输送带会向两边涨开，导致压铸出来输送带发生形变的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种输送带接头硫化装置，包括工作腔，并且工作腔的顶部固定连接有动力腔，所述动力腔的内腔固定连接有液压杆，所述液压杆输出轴的一端从上到下依次贯穿动力腔和工作腔并延伸至工作腔的内腔，所述液压杆输出轴的表面分别与动力腔和工作腔的内腔滑动连接，并且液压杆输出轴的底端固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有高强度弹簧，所述高强度弹簧远离固定架的一端固定连接有上压板，并且上压板远离固定架的一侧固定连接有加热板，所述固定架的两侧均开设有弧面。

优选的，所述工作腔内腔的底部固定连接有工作台，并且工作台的顶部固定连接有下压板。

优选的，所述工作台的两侧均开设有弹簧槽，所述弹簧槽的一端滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿弹簧槽的一侧并延伸至弹簧槽的另一侧。

优选的，所述滑杆相对的一端均固定连接有挤压块，并且挤压块的顶部开设有弧面契合的斜面，所述挤压块的底部与工作台的顶部滑动连接。

优选的，所述滑杆的一端固定连接有固定块，所述滑杆的表面套设有复位弹簧，并且复位弹簧的一端与固定块的一侧固定连接，所述复位弹簧的另一端与弹簧槽的内腔固定连接。

优选的，所述工作腔的两侧均固定连接有滑板，并且滑板的顶部固定连接有限位板，所述工作腔的表面开设有散热槽，并且工作腔的两侧均开设有进料门。

有益效果

本实用新型提供了一种输送带接头硫化装置。与现有技术相比具备以下有益效果：