[实用新型]稀土氧化物的提取装置

说明书

本申请提供了一种稀土氧化物的提取装置。该提取装置用于处理含有稀土元素的矿物，且稀土元素以类质同象形式存在于矿物中，稀土元素包括钪、钇、镧、铯、钕和镝，该提取装置包括混料单元、焙烧单元、浸出单元、萃取单元、沉淀单元和煅烧单元。采用本申请提供的装置，首先利用混料单元对矿物进行第一次矿相重构，接着通过焙烧单元进行第二次、第三次矿相重构，再通过浸出单元将矿物中的稀土元素浸出，浸出液通过萃取单元进行萃取和反萃取，得到含有稀土元素的反萃液，再通过沉淀单元得到稀土酸盐、煅烧单元煅烧得到稀土氧化物。解决了稀土元素的浸出率低且不具有选择性，同时从浸出液中提取出稀土元素流程复杂的问题。

技术领域

本实用新型涉及稀土元素利用领域，具体而言，涉及一种稀土氧化物的提取装置。

背景技术

赤泥和红土镍矿的储量大，但是其中的稀土元素是以类质同象的形式存在，难以提取。因此，现有技术中对如何从赤泥或红土镍矿中提取稀土元素进行了大量的研究。

Fulford等人用SO₂气体调节赤泥浆液pH为1.8～3.2后，从赤泥中选择性的回收镧系元素、钪和钇。但这种方法较适用于赤泥中以离子吸附态或低结晶态存在的钪。

赤泥提取稀土元素钪的方法还包括：还原焙烧磁选除铁-碱溶除铝-酸浸提钪法；碱焙烧-酸浸出，但这类方法流程较长，工艺繁杂，并且涉及高温焙烧，能耗较高。

专利文件CN103468979B提供了一种从红土镍矿冶炼铁铝渣中回收钪的方法，先用硫酸对红土镍矿进行第一浸出处理，对红土镍矿浸出液进行沉铁铝处理，得到铁铝渣，然后从铁铝渣浸出处理，然后再进行后续萃取处理，以得到钪元素。

现有技术中从矿物中提取稀土元素的方法主要是直接矿物酸浸或生物(酸)浸出法，但是由于红土镍矿或赤泥中碱性矿物含量较高，导致酸耗量高，且红土镍矿或赤泥中可溶于酸的元素几乎都溶于浸出液中，导致浸出液中含量较高的杂质元素，对浸出液的萃取、洗涤、反萃、提纯等后续环节中，杂质元素硅、铁、钛、铬等对稀土元素的萃取分离造成极大的难度，其中，尤其是硅元素的存在使得固液分离难度大。因此，上述方法通常存在目标稀土元素选择性浸出不强或浸出率和固液分离效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种稀土氧化物的提取装置，以解决现有技术中从含有稀土元素的矿物中提取目标稀土元素的浸出率低且不具有选择性，同时从浸出液中提取出稀土元素流程复杂、操作困难的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种稀土氧化物的提取装置，该提取装置用于处理含有稀土元素的矿物，且稀土元素以类质同象形式存在于矿物中，稀土元素包括钪、钇、镧、铯、钕和镝，装置包括：混料单元10，具有矿物进口、第一矿相重构剂进口、第二矿相重构剂进口和重构矿物酸盐出口，混料单元10用于将矿物在第一矿相重构剂的作用下进行第一次矿相重构以得到重构矿物酸盐，其中矿物进口用于提供矿物，第一矿相重构剂进口用于供应酸作为第一矿相重构剂，第二矿相重构剂进口用于供应碱金属无机盐、碱土金属无机盐、碱土金属氧化物和铵盐中一种或多种的水溶液作为第二矿相重构剂；焙烧单元20，与重构矿物酸盐出口相连，焙烧单元20用于依次对重构矿物酸盐与第二矿相重构剂的混合物进行第一次焙烧和第二次焙烧，第一次焙烧用于使重构矿物酸盐进行第二次矿相重构，第二次焙烧用于使第一次焙烧产生的第一焙烧产物进行第三次矿相重构；浸出单元30，与焙烧单元20的出口相连，浸出单元30具有酸或水的进口，用于对第二次焙烧产生的第二焙烧产物进行酸洗或水洗；萃取单元40，与浸出单元30的出口相连，用于对酸洗产生的浸出液进行第一次萃取、对第一次萃取形成的萃取液进行反萃取以得到含有稀土元素的反萃液；沉淀单元50，与萃取单元40的出口相连，沉淀单元50具有稀土酸盐出口，且沉淀单元50用于使反萃液进行沉淀反应以得到稀土酸盐；煅烧单元60，与沉淀单元50的稀土酸盐出口相连，煅烧单元60用于对稀土酸盐进行煅烧，得到稀土氧化物。