[实用新型]一种硫化机

说明书

本实用新型公开了一种硫化机，包括液压油箱、导向柱和顶板，所述液压油箱的顶部固定连接有导向柱，且导向柱共设有四个，四个所述导向柱的顶端之间固定连接有顶板，四个所述导向柱的表面均套设有导向套，四个所述导向套之间固定连接有顶压密封板，顶板的底部且位于顶压密封板的正上方固定连接有承压板，本实用新型涉及硫化技术领域。该硫化机，解决了现有的平板硫化机在使用时，不能高效批量化进料出料生产，使用起来效率低下，通过应用多个硫化密封框，可以将待硫化的橡胶进行批量化的硫化，使用起来方便，通过硫化剂输送装置的关节式机械手可以快速将硫化剂通入硫化密封框的内部，不需要人工操作，大幅度提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及硫化技术领域，具体为一种硫化机。

背景技术

在生橡胶中加硫磺、炭黑等，经高压加热，使变成硫化橡胶，这个过程叫硫化。但要实现理想的硫化过程，除选择最佳硫化条件外，配合剂的选择，特别是促进剂的选用具有决定意义。随着合成橡胶的品种的增加，硫化方法和硫化剂研究的深入，已发现有许多非硫化合物也有硫化效果。平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类。

现有的平板硫化机在使用时，不能高效批量化进料出料生产，我国南方很多小型作坊，工厂里大多使用这种平板硫化机进行硫化生产，使用起来效率低下，而且需要大量人工进行操作，浪费人力资源，当平板硫化机使用时，现有的平板硫化机密封性和可维护性能较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硫化机，解决了现有的平板硫化机在使用时，不能高效批量化进料出料生产，使用起来效率低下，而且需要大量人工进行操作，浪费人力资源，当平板硫化机使用时，现有平板硫化机密封性和可维护性能较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硫化机，包括液压油箱、导向柱和顶板，所述液压油箱的顶部固定连接有导向柱，且导向柱共设有四个，四个所述导向柱的顶端之间固定连接有顶板，四个所述导向柱的表面均套设有导向套，四个所述导向套之间固定连接有顶压密封板，所述顶压密封板的底部与液压油箱的顶部之间设有液压柱，所述顶板的底部且位于顶压密封板的正上方固定连接有承压板，所述承压板的底部和顶压密封板的顶部之间设有硫化密封框，所述硫化密封框的正面固定连接有拉动把，所述拉动把共设有两个，所述硫化密封框的正面且位于拉动把的两侧均连通有硫化剂输入头，所述顶板顶部的两侧均固定连接有硫化剂输送装置。

优选的，所述硫化剂输送装置包括固定外壳，所述固定外壳的中部固定连接有关节式机械手，所述关节式机械手底端的表面固定连接有电磁伸缩杆。

优选的，所述电磁伸缩杆的远离关节式机械手的一端固定连接有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的顶端固定连接有与硫化剂输入头相配和的插头。

优选的，所述插头的顶部与固定外壳的正面通过输送软管相连通，所述固定外壳的正面且位于关节式机械手的左侧固定连接有指示灯。

优选的，所述液压油箱的右侧固定连接有控制设备箱。

优选的，所述硫化密封框的内壁固定连接有待硫化固定放置槽。

有益效果

本实用新型提供了一种硫化机。与现有技术相比具备以下有益效果：