[实用新型]一种用于H型钢焊接中的位移测量装置

说明书

本实用新型公开了一种用于H型钢焊接中的位移测量装置，包括底座，底座上分别垂直焊接有两根一级支架与四根二级支架，两根一级支架之间设有滚珠丝杆，且滚珠丝杆上螺纹连接有滚珠螺母，滚珠螺母上端焊接有承重杆，且承重杆上焊接有移动平台，移动平台两侧下端对应焊接有滑套，四根二级支架之间分别连接有两根导向杆与横杆。本实用新型利用伺服电机带动滚珠丝杆水平旋转，通过滚珠螺母在滚珠丝杆上的相对运动以带动移动平台进行任意距离的水平移动；通过使移动平台在导向杆上定向滑动，不仅可为移动平台提供方向限定，也可以避免移动平台发生倾倒和大幅震动事故，从而提升移动平台带动H型钢实现精准尺寸的位移。

技术领域

本实用新型涉及H型钢加工技术领域，尤其涉及一种用于H型钢焊接中的位移测量装置。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，在建筑工程中被广泛应用。

H型钢在实际应用时，常需要根据实际需要进行切断或焊接，以满足不同的长度需求。但是现有的焊接技术下，普遍采取将需要焊接的H型钢放置在地面上或是随意放置的处理方法，将两段H型钢对接后便进行焊接处理，但长度和尺寸总是出现较大偏差，因为对H型钢位移距离未能采取有效的掌握，尤其在长度尺寸上很难达到要求，则需要多次裁切和焊接处理，导致H型钢的焊接工作重复繁杂，不仅影响焊接效率，也会使H型钢自身形成多段结构，从而影响H型钢自身坚固性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中H型钢焊接时难以实现精准尺寸的位移从而不利于准确焊接的问题，而提出的一种用于H 型钢焊接中的位移测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于H型钢焊接中的位移测量装置，包括底座，所述底座上分别垂直焊接有两根一级支架与四根二级支架，两根一级支架之间设有滚珠丝杆，且滚珠丝杆上螺纹连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母上端焊接有承重杆，且承重杆上焊接有移动平台，所述移动平台两侧下端对应焊接有滑套，四根所述二级支架之间分别连接有两根导向杆与横杆，所述底座两端上分别安装有伺服电机与固定平台，且伺服电机输出轴与滚珠丝杆一端相连接。

优选地，两根所述一级支架位于四根二级支架之间。

优选地，所述滚珠丝杆两端分别转动套设于两根一级支架中，两根所述导向杆两端分别固定套设于四根二级支架中，且滚珠丝杆位于两根导向杆之间。

优选地，所述滑套数量为两个，且两个滑套分别滑动套设于两根导向杆上。

优选地，所述横杆与导向杆平行设置，且横杆上开设有标尺。

优选地，所述固定平台与移动平台水平对应设置。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过在底盘上水平设置滚珠丝杆，利用伺服电机带动滚珠丝杆旋转，从而使滚珠螺母以滚珠丝杆为支点带动夹持有H 型钢的移动平台进行任意距离的水平移动，且通过同步参考标尺数据，有助于精准操作H型钢的位移距离。

2、本实用新型通过在底盘上设置导向杆，在移动平台上连接滑套，借助滑套在导向杆上的定向移动，以为移动平台的水平移动提供导向与支撑作用，有效避免移动平台发生方向偏转与较大幅度震动，有助于提升移动平台带动H型钢位移的尺寸精准性。

综上所述，本实用新型利用伺服电机带动滚珠丝杆水平旋转，通过滚珠螺母在滚珠丝杆上的相对运动以带动移动平台进行任意距离的水平移动；通过使移动平台在导向杆上定向滑动，不仅可为移动平台提供方向限定，也可以避免移动平台发生倾倒和大幅震动事故，从而提升移动平台带动H型钢实现精准尺寸的位移。

附图说明