[实用新型]一种电厂锅炉余热回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种电厂锅炉余热回收利用装置，包括回收箱，回收箱的底部安装有套管，套管的底部安装有伸缩管，伸缩管的底部安装有脚垫，外表面嵌套设置有弹簧，回收箱的一侧安装有控制器和引风机，引风机嵌入设置在回收箱侧面的排热管中，排热管的底部安装有导热管出管，引风机的对立面安装有锥形管，锥形管与回收箱导通焊接，锥形管的内部安装有过滤网，过滤网的一侧安装有导热管进管，回收箱的内部安装有导流管。本实用新型通过设置引风机、翅片、导流管和导热管，解决了传统回收利用装置对锅炉余热回收方式单一，回收后仍有大量的热量流失，对锅炉余热利用效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及锅炉余热回收技术领域，具体为一种电厂锅炉余热回收利用装置。

背景技术

回收利用装置是一种用于电厂锅炉余热回收的设备，燃煤发电厂最大的热损失是锅炉的排烟热损失，进入锅炉的煤和空气燃烧后的热烟气，经过锅炉后部的各种换热器进行热交换后由烟囱排出的热烟气的温度高达100℃左右，且锅炉排出的热烟气量一般达每小时80—100万立方米，是造成发电厂锅炉热利用效率低的主要原因之一，所以需要使用回收装置提高锅炉热利用效率。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、传统回收利用装置对锅炉余热回收方式单一，回收后仍有大量的热量流失，对锅炉余热利用效果差；

2、锅炉热气进入回收利用装置前没有过滤处理，长期使用后容易导致回收利用装置内部粉尘堆积严重，需要工作人员清洗，加重工作人员的工作负担，且回收利用装置的减震性能差，使用寿命短。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电厂锅炉余热回收利用装置，解决了传统回收利用装置对锅炉余热回收方式单一，回收后仍有大量的热量流失，对锅炉余热利用效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂锅炉余热回收利用装置，包括回收箱，回收箱的底部安装有套管，套管的底部安装有伸缩管，伸缩管的底部安装有脚垫，外表面嵌套设置有弹簧，回收箱的一侧安装有控制器和引风机，引风机嵌入设置在回收箱侧面的排热管中，排热管的底部安装有导热管出管，引风机的对立面安装有锥形管，锥形管与回收箱导通焊接，锥形管的内部安装有过滤网，过滤网的一侧安装有导热管进管，回收箱的内部安装有导流管，导流管的顶部安装有导流管进管，底部安装有导流管出管，导流管的侧面嵌入设置有翅片，导流管的侧面安装有导热管，引风机和控制器电性连接。

优选地，伸缩管的顶端嵌入设置在套管中，并与套管的内壁间隙配合，且伸缩管的底端与脚垫焊接。

优选地，导流管之间呈排列分布，且导流管进管和导流管出管均与导流管导通。

优选地，导流管嵌入设置在导热管中，且导流管进管和导流管出管贯通导热管的内壁，并与导热管的内壁过盈配合。

优选地，导热管之间呈排列分布，且导热管进管和导热管出管均与导热管导通。

优选地，锥形管与回收箱导通焊接，且过滤网嵌入设置在锥形管中。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电厂锅炉余热回收利用装置，具备以下有益效果：