[实用新型]焊管成型设备

说明书

本实用新型涉及一种焊管成型设备。所述焊管成型设备包括安装座、激光焊接件、定位轴与琴键式夹具，所述安装座上形成有焊接通道，所述激光焊接件设置于所述安装座上并对准所述焊接通道，所述定位轴安装于所述安装座上并处于所述焊接通道的底部，所述琴键式夹具包括两排定位琴键与两个条状气囊，所述两排定位琴键分别转动地设置于所述焊接通道的相对两侧，所述两个条状气囊分别设置于所述焊接通道的相对两侧并分别抵压于所述两排定位琴键上。所述焊管成型设备便于进行压力调节。

技术领域

本实用新型涉及一种焊管成型设备。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少。而在卷绕成型的薄壁管筒后，需要对其中的纵缝进行焊接成型。例如，在成型后的薄壁管筒上，也会有部分裂开的纵缝需要进行焊接。而目前业界一般采用琴键式夹具对薄壁管筒进行定位，然而，琴键式夹具的松紧需要采用螺钉来进行调节，因而使得其操作较为麻烦。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种便于进行压力调节的焊管成型设备。

一种焊管成型设备，包括安装座、激光焊接件、定位轴与琴键式夹具，所述安装座上形成有焊接通道，所述激光焊接件设置于所述安装座上并对准所述焊接通道，所述定位轴安装于所述安装座上并处于所述焊接通道的底部，所述琴键式夹具包括两排定位琴键与两个条状气囊，所述两排定位琴键分别转动地设置于所述焊接通道的相对两侧，所述两个条状气囊分别设置于所述焊接通道的相对两侧并分别抵压于所述两排定位琴键上。

在其中一个实施方式中，所述安装座包括基板与两个侧壁，所述两个侧壁分别设置于所述基板的相对两侧。

在其中一个实施方式中，所述侧壁垂直设置于所述基板上，所述侧壁的长度小于所述基板的长度。

在其中一个实施方式中，所述基板的一端形成有置放区域，所述置放区域位于所述两个侧壁的一端。

在其中一个实施方式中，所述置放区域为矩形区域，所述置放区域上设置有粗糙定位垫。

在其中一个实施方式中，每排所述定位琴键包括多个定位琴键，所述多个定位琴键相互间隔地排列于所述焊接通道的边缘。

在其中一个实施方式中，所述琴键式夹具还包括多个转动轴，每个所述定位琴键通过一个所述转动轴连接于其中一个所述侧壁上。

在其中一个实施方式中，所述侧壁包括连接板与横向板，所述连接板垂直设置于所述基板上，所述横向板横向凸设于所述连接板的顶部边缘。

在其中一个实施方式中，所述两个侧壁的横向板相向延伸，所述焊接通道位于所述两个横向板之间。

在其中一个实施方式中，每个所述连接板上横向凸设有支撑板，所述支撑板与所述横向板平行，所述定位琴键设置于所述支撑板与所述横向板之间。

所述焊管成型设备在使用时，将卷绕成管状且留下一条纵缝的薄壁圆筒套设于所述定位轴上，使所述纵缝暴露于所述焊接通道的底部。所述两个条状气泵进行鼓气，并按压所述两排定位琴键旋转，以利用所述两排定位琴键按压于所述纵缝的相对两侧边。然后利用所述激光焊接件对所述纵缝进行焊接成型，以形成焊管。当所述薄壁圆筒的厚度发生变化，所述纵缝的两侧边发生卷曲时，则可以调整所述两个条状气囊的气压值，继而产生不同的压力以压持所述两排定位琴键，从而实现对所述定位琴键压力值的调整，而通过两个条状气囊的气压值的调整，并不需要去拧螺钉调整压力，其操作更为方便。

附图说明

图1为一实施例的焊管成型设备的立体示意图。

图2为图1所示焊管成型设备的另一视角的立体示意图。

图3为一实施例的琴键式夹具的立体示意图。