[实用新型]煤气湿式氧化脱硫复合塔及其液封装置

说明书

一种煤气湿式氧化脱硫复合塔及其液封装置，为一体塔式结构，包括塔式本体，从上至下依次设置有再生单元、脱硫单元、液封单元和富液单元；再生单元与脱硫单元之间设置有球冠形封头，脱硫单元和富液单元之间设置有液封单元，脱硫单元与液封单元和富液单元之间设置有隔离顶板；再生单元和脱硫单元之间通过再生单元上端侧壁的液位调节器和脱硫单元上部的贫液分布器之间的带有U型液封的管道连通；脱硫单元和富液单元通过液封单元实现连通；再生单元顶部设置有喷射器，富液单元和再生单元通过管道、脱硫液循环泵以及再生单元顶部的喷射器及插入管实现之间的连通。具有系统安全可靠，使脱硫装置占地面积小，管道安装距离短，从而减少投资成本的优点。

技术领域：

本实用新型属于煤化工焦化脱硫技术领域，具体涉及一种煤气湿式氧化脱硫复合塔及其液封装置。

背景技术：

焦炉煤气是焦化企业炼焦生产时产生的副产资源，早期焦炭生产中约有40％～50％的焦炉煤气被回收作为燃料使用，剩余气体只有少数大型焦炭厂进行了回收，大部分企业只经过简单净化后直排大气。随着我国对能源资源的重视程度加大，越来越多的企业已经意识到焦炉煤气即可作为重要的中高热值的气体燃料用于工业和民用，又可作为原料气用于生产合成氨、甲醇等产品的一种宝贵资源。

焦炉煤气无论作为燃料还是作为原料使用，都必须进行处理，其中，煤气脱硫是煤气净化处理的重要环节。炼焦生产中一般干煤含硫的质量分数为0.5％～1.2％，其中有20％～45％转到荒煤气中，煤气中95％以上的硫以硫化氢的形态存在，其它为有机硫。硫化氢在煤气中的质量浓度一般为3～15g/Nm³干煤气。焦炉煤气中的硫化氢是非常有害的，在空气中达到1％的含量就可致人于死地，在空气中积累到一定程度的话可能会造成酸雨，对设备和管道有着严重的腐蚀，对周边房屋、农作物等都会造成很大的伤害，同时硫化氢本身也会腐蚀回收和输送设备；当焦炉煤气用作燃料时，硫化氢及其燃烧产物二氧化硫均有毒，会严重破坏周围环境。因此焦炉煤气中硫化氢必须予以去除。

目前焦炉煤气脱硫常用的方法有干法和湿法两大类。其中湿法业内主要用湿式氧化法脱硫。常规的湿式氧化法脱硫装置主要包括脱硫塔、再生塔(再生槽)、富液槽(反应槽)、液封槽、贫液槽等。

随着国家对环保重视程度加大，工业污染物排放标准也在提高，焦化企业原有的脱硫装置难以达到新标准对污染物的排放要求，因此焦化企业纷纷对原有脱硫装置进行改造，但焦化企业装置布置紧凑，很难有足够的空地再去布置新上的结构复杂、大型设备数量较多、占地面积大的传统的脱硫装置，因此迫切需要占地面积小，脱硫效率高的脱硫系统。

发明内容：

为解决上述问题，本实用新型针对现有传统脱硫系统的不足，提供了一种系统安全可靠，使脱硫装置占地面积小，管道安装距离短，从而减少投资成本的煤气湿式氧化脱硫复合塔及其液封装置。

一种煤气湿式氧化脱硫复合塔及其液封装置，该装置为一体塔式结构，包括塔式本体，塔式本体即一体塔式结构从上至下依次设置有再生单元、脱硫单元、液封单元(装置)和富液(反应)单元；所述的再生单元与脱硫单元之间设置有球冠形封头，所述的脱硫单元和富液(反应)单元之间设置有液封单元(装置)，所述的脱硫单元与液封单元和富液单元之间设置有隔离顶板(即脱硫单元与液封单元之间设置有隔离顶板)；所述的再生单元和脱硫单元之间通过再生单元上端侧壁的液位调节器和脱硫单元上部的贫液分布器(脱硫贫液分布器)之间的带有U型液封的管道连通(即再生单元侧壁设置有液位调节器，脱硫单元上部设置有贫液分布器，所述的液位调节器和贫液分布器之间通过带有U型液封的管道连通)；所述的脱硫单元和富液单元通过液封单元(装置)实现连通；所述的再生单元顶部设置有喷射器，所述的富液单元和再生单元通过管道、脱硫液循环泵以及再生单元顶部的喷射器及插入管实现之间的连通。