[实用新型]电缆附件硅橡胶加热硫化模具

说明书

本实用新型公开了一种电缆附件硅橡胶加热硫化模具，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板之间设有若干型腔，还包括定位架以及与型腔一一对应的芯棒，所述芯棒位于上模板和下模板之间，芯棒的内端伸入至型腔内部，所述芯棒的外端与定位架固定连接，所述芯棒的内部设有芯棒加热装置。本实用新型旨在提供一种缩短硫化时间、提高生产效率的电缆附件硅橡胶加热硫化模具。

技术领域

本实用新型属于电缆附件模具领域，尤其涉及一种电缆附件硅橡胶加热硫化模具。

背景技术

目前，硅橡胶在硫化过程中需要进行加热，传统的模具加热如中国专利公告号：CN101916631A，公开了一种复合绝缘子的制造模具，其包括下模、上模、电加热板、隔热板和运水板，运水板内部设有主胶道和水通道，水套安装于运水板的下方，水套具有与运水板内主胶道连通的中孔通道和与运水板内的水通道串接通的进水腔和出水腔，水套穿过隔热板、电加热板和上模，水套的下末端由藏于上模内的机嘴和机嘴安装板平整密封，水套的中孔通道与上模的分流道连通。传统的模具加热硫化方式主要是通过上模下模传热对型腔中的电缆附件制品进行加热，热量由制品的外部向内部传递，由于橡胶材质导热率低，制品内部的温度升高缓慢，因此硫化时间较长，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种缩短硫化时间、提高生产效率的电缆附件硅橡胶加热硫化模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电缆附件硅橡胶加热硫化模具，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板之间设有若干型腔，还包括定位架以及与型腔一一对应的芯棒，所述芯棒位于上模板和下模板之间，芯棒的内端伸入至型腔内部，所述芯棒的外端与定位架固定连接，所述芯棒的内部设有芯棒加热装置。芯棒从模具的外部伸入至上模板和下模板之间的型腔中，电缆附件在模具中成型时包覆在芯棒外侧面上，芯棒内部的芯棒加热装置以及上模板和下模板，同时对成型中的电缆附件进行加热，其中上模板和下模板加热时热量从外到内传递，芯棒加热装置的热量从内向外传递，通过配合加热的方式，使得电缆附件快速升高至指定温度，从而大大缩短加热硫化时间，提高产品生产效率。

作为优选，所述芯棒加热装置呈长条状，所述芯棒设有沿轴向的中心孔，所述芯棒加热装置位于中心孔中。这样，芯棒加热装置沿着芯棒的长度方向布置，对于电缆附件的加热效果较为均匀。

作为优选，所述定位架位于上模板和下模板的外部，定位架上设有间隔布置的若干定位孔，所述芯棒的外端与定位孔固定配合。通过固定板与芯棒的外端连接，使得定位架和所有芯棒连接为一体，降低芯棒和上模板及下模板安装定位难度，方便脱模以及芯棒加热装置导线的管理。

作为优选，所述上模板的设有上模芯，所述下模板设有下模芯，上模芯的分模面设有上型腔，下模芯的分模面设有下型腔，所述上型腔和下型腔在合模时形成所述的型腔。上模芯与上模板之间、下模芯与下模板之间均为可拆卸连接，便于根据不同要求更换上模芯和下模芯，便于进行调整和维护，上模板和下模板可持续使用，有利于降低模具制造加工成本。

作为优选，所述上模板和下模板上设有对应于芯棒的定位槽，所述芯棒的侧面设有凸起，所述定位槽内设有与凸起配合的环槽。芯棒与上模板、下模板进行配合时，芯棒定位于定位槽中，同时定位槽中的环槽与芯棒的凸起配合，实现芯棒的轴向定位，保证芯棒与型腔的相对位置准确。

本实用新型的有益效果是：（1）缩短制品的加热硫化成型时间，加热过程制品受热更为均匀，提高生产效率和质量；（2）芯棒固定于模具平台，方便脱模，且便于芯棒加热装置导线的管理。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型下模板的结构示意图；

图3是本实用新型上模板的结构示意图；