[实用新型]一种铜线灯生产的全自动打磨、上锡一体机的打磨机构

说明书

本实用新型公开了一种铜线灯生产的全自动打磨、上锡一体机的打磨机构，属于铜线灯生产领域，一种铜线灯生产的全自动打磨、上锡一体机的打磨机构，包括移动平台，移动平台的下端内部安装有轴承，轴承的内部套接有转动轴，转动轴的外侧设置有传动齿，移动平台的下端焊接有导杆，导杆的外侧滑动套接有底座，底座的上端设置有卡齿，它通过油箱、油标把手和油标的配合，方便测量油箱内部剩余润滑油，通孔的设计使得润滑油向下渗透，对传动齿润滑，减少抗磨和降低摩擦阻力；通过支撑套筒、滑槽、滑杆、弹簧、滑块和支撑杆的配合，可以对支撑杆产生缓冲作用，增加打磨片的打磨韧性，滑杆的设计可以导向支撑杆的移动方向。

技术领域

本实用新型涉及铜线灯生产领域，更具体地说，涉及一种铜线灯生产的全自动打磨、上锡一体机的打磨机构。

背景技术

随着高新技术产业的发展，以及科技的多元化，工业生产对机械设备及控制系统的要求也逐渐提高，同时随着生活水平的提高，人们对产品的质量及外观也日益重视，大多数产品在加工成型初期，由于加工点焊时工件表面存在焊点、切削加工时存在的划痕或橡塑件成型后存在毛边等问题，导致产品的表面较粗糙，光洁度较差，影响日常使用，为保证产品的表面光洁度，满足市场需求，一般的产品加工成型后需对产品进行磨削、抛光，提升产品质量。

现有打磨机不方便添加润滑油，移动平台运行的时候使得传动设备产生磨损，长时间使用会导致传动设备移动滞涩，运转不灵活；同时，打磨设备的辊轮位置固定，打磨零件的力度一定，在打磨特殊零件的时候无法打磨出符合条件的产品。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铜线灯生产的全自动打磨、上锡一体机的打磨机构，它通过油箱、油标把手和油标的配合，方便测量油箱内部剩余润滑油，通孔的设计使得润滑油向下渗透，对传动齿润滑，减少抗磨和降低摩擦阻力；通过支撑套筒、滑槽、滑杆、弹簧、滑块和支撑杆的配合，可以对支撑杆产生缓冲作用，增加打磨片的打磨韧性，滑杆的设计可以导向支撑杆的移动方向。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铜线灯生产的全自动打磨、上锡一体机的打磨机构，一种铜线灯生产的全自动打磨、上锡一体机的打磨机构，包括移动平台，所述移动平台的下端内部安装有轴承，所述轴承的内部套接有转动轴，所述转动轴的外侧设置有传动齿，所述移动平台的下端焊接有导杆，所述导杆的外侧滑动套接有底座，所述底座的上端设置有卡齿，所述卡齿的内部卡接有传动齿，所述移动平台的内部设置有油箱，所述移动平台的上端右端安装有电机，所述电机设置有固定轴，所述电机的转轴固定连接有辊轮，所述固定轴的右端固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动套接有滑杆，所述滑槽的内部滑动套接有弹簧，所述滑槽的内部滑动套接有滑块，所述滑槽的内部滑动套接有支撑杆，所述辊轮的外侧滑动套接有打磨片，它通过油箱、油标把手和油标的配合，方便测量油箱内部剩余润滑油，通孔的设计使得润滑油向下渗透，对传动齿润滑，减少抗磨和降低摩擦阻力；通过支撑套筒、滑槽、滑杆、弹簧、滑块和支撑杆的配合，可以对支撑杆产生缓冲作用，增加打磨片的打磨韧性，滑杆的设计可以导向支撑杆的移动方向。

进一步的，所述油箱的上端紧贴有油标把手，所述油箱的内部套接有油标，所述油标把手的下端固定连接有油标，通过油箱、油标把手和油标的配合，方便测量油箱内部剩余润滑油。

进一步的，所述移动平台的上表面紧贴有油标把手，所述移动平台的下端设置有通孔，所述油箱的下端固定连接有通孔，通孔的设计使得润滑油向下渗透，对传动齿润滑，减少抗磨和降低摩擦阻力。

进一步的，所述移动平台的内部滑动套接有转动轴，所述移动平台的内部滑动套接有传动齿，所述转动轴的左端固定连接有转动把手，转动把手的设计方便转动传递动力，带动移动平台移动。