[实用新型]一种熔炼炉废气除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种熔炼炉废气除尘装置，涉及铝、铜、镁、钛合金清洁生产与深加工技术领域，它包括壳体、雾化件、洗涤组件、第一轴承、电机、喷水管、滤芯、第二轴承，雾化件安装在壳体的进气口内，滤芯安装在壳体的出气口内，第一轴承安装在雾化件上，第二轴承安装在壳体内，洗涤组件通过第一轴承与第二轴承转动安装在壳体内，壳体内设置有洗涤水槽，洗涤水槽的底部设置有排水口，电机安装在壳体外，电机的动力输出轴与洗涤组件的动力输入端连接，喷水管贯穿壳体安装在洗涤组件内，并朝雾化件喷水。本实用新型的有益效果为：雾化板利用熔炉废气的高温将喷射在其上的液体水转变为水蒸气，并迅速扩散至壳体的进气口，将废气内的粉尘去除。

技术领域

本实用新型涉及铝、铜、镁、钛合金清洁生产与深加工技术领域，特别是一种熔炼炉废气除尘装置。

背景技术

金属冶炼行业中除了冶炼的产物，还会产生很多的废渣、废气及废料，产生的废气里含有废油汽、铝粉尘和其他微小颗粒，如果直接排入到空气当中，这些废气会悬浮在空气当中，影响呼吸，同时造成空气污染加剧，而且还会存在腐蚀的可能性，对环境造成非常大的危害，目前的除尘设备结构复杂、成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点之一，提供一种成本低、结构简单的熔炼炉废气除尘装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种熔炼炉废气除尘装置，包括壳体、雾化件、洗涤组件、第一轴承、电机、喷水管、滤芯、第二轴承，所述雾化件安装在所述壳体的进气口内，所述滤芯安装在所述壳体的出气口内，所述第一轴承安装在所述雾化件上，所述第二轴承安装在所述壳体内，所述第一轴承与所述第二轴承同轴心线，所述洗涤组件通过所述第一轴承与所述第二轴承转动安装在所述壳体内，所述洗涤组件位于所述滤芯下方，所述壳体内设置有洗涤水槽，所述洗涤水槽的底部设置有排水口，所述洗涤组件部分浸入所述洗涤水槽的水中，所述电机安装在所述壳体外，所述电机的动力输出轴与所述洗涤组件的动力输入端连接，所述喷水管贯穿所述壳体安装在所述洗涤组件内，并朝所述雾化件喷水。

优选地，所述雾化件包括进气板和套筒，所述套筒一体成型在所述进气板上，所述套筒的轴心线垂直于所述进气板，所述套筒靠近所述进气板的侧壁上设置有雾气通孔，所述进气板上设置有进气孔，所述进气孔位于所述套筒的侧壁的外侧，所述进气板的边缘与所述壳体的进气口的内壁密封连接，所述第一轴承安装在所述套筒内，且远离所述进气板。

优选地，所述洗涤组件包括中空的滚筒、转轴、支撑架以及第三轴承，所述转轴通过所述支撑架固定在所述滚筒内，所述滚筒的两端均设置有所述支撑架，所述转轴的两端分别安装在所述第一轴承与所述第二轴承内，所述转轴沿其轴心线设置有第三通孔，所述第三轴承安装在所述第三通孔靠近所述进气板的一端内，所述喷水管通过所述第三轴承转动安装在所述转轴内，所述电机的动力输出轴与所述转轴的动力输入端连接。

优选地，所述滚筒的两端与所述壳体的内壁密封，所述第一轴承上、所述第二轴承上以及所述第三轴承上均安装有密封圈，所述滚筒的侧壁上设置有通孔，进入所述壳体的进气口内的废气通过所述滚筒的侧壁上的通孔流向所述壳体的出气口。

优选地，所述壳体靠近其出气口的侧壁上设置有安装槽，所述安装槽为通槽，所述滤芯安装在所述安装槽内。

优选地，所述电机的动力输出轴与所述转轴的动力输入端采用齿轮连接。

本实用新型具有以下优点：

1、雾化板利用熔炉废气的高温将喷射在其上的液体水转变为水蒸气，并迅速扩散至壳体的进气口，将废气内的粉尘去除。

2、滚筒转动将洗涤水槽内的液态水，通过滚筒上的通孔甩向滤芯，对滤芯进行清洗，且液态水回落后被滚筒击碎产生水雾，水雾对废气进行再次除尘。

3、滤芯将废气中难溶于水的油类物质去除，且安装槽为通槽方便滤芯取出与插入。

附图说明